[实用新型]一种车床自动钻孔机及方便钻孔的车床有效
申请号: | 201320518205.X | 申请日: | 2013-08-23 |
公开(公告)号: | CN203556908U | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 马永刚 | 申请(专利权)人: | 马永刚 |
主分类号: | B23B43/02 | 分类号: | B23B43/02;B23B11/00 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 | 代理人: | 杨钦祥;徐瑞丰 |
地址: | 050200 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车床 自动 钻孔机 方便 钻孔 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种车床自动钻孔机和一种方便钻孔的车床。
背景技术
目前,在使用车床对工件钻孔时,一般车床需要人工转动手轮进行钻孔,当所钻孔径较大时,手动钻孔费时费力,工作效率较低,劳动强度大,钻头进给速度不均匀,影响钻孔的质量和钻头的寿命;现有自动钻孔装置的车床,对车床的改动较大,自动钻孔装置与车床之间不能方便快捷分离,在不钻孔的时候,对车床的使用造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种车床自动钻孔机和方便钻孔的车床,克服现有技术中的车床钻孔不方便、手工钻孔费时费力的缺陷,并且不影响车床的正常使用。
本实用新型采用如下技术方案:
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种车床自动钻孔机,包括电机、与电机输出端连接的变速箱、设置在变速箱的输出轴上的输出轮、以及设置在输出轮上的离合装置,所述的离合装置包括凹槽滑轮、弧形架体以及设置在弧形架体上的手柄,所述的凹槽滑轮设置在所述输出轴上,并且与输出轮固定连接,所述的弧形架体通过两个卡齿卡置在所述的凹槽滑轮的凹槽内。
作为进一步改进,所述凹槽滑轮的外径大于输出轮的齿根圆的直径。
作为进一步改进,所述的卡齿为圆头。
作为进一步改进,所述的输出轴采用花键轴。
另一方面,本实用新型还提供了一种方便钻孔的车床,其包括车床尾座、丝杠和设置在丝杠上的手轮,此外还包括车床自动钻孔机以及设置在丝杠上的传动轮,所述传动轮与所述车床自动钻孔机的输出轮相配合。
作为进一步改进,所述的手轮和传动轮之间设置有隔板,所述的隔板的直径大于传动轮的直径。
本实用新型的积极效果如下:
由于本实用新型所提供的车床自动钻孔机即车床自动钻孔助力机,设置有变速箱,通过变速箱可以调节输出轮的转速,控制钻头钻孔从而在用本实用新型驱动车床钻孔时可控性更高,操作更方便。
作为优化,输出轮上设置有离合装置,可以控制输出轮与车床传动轮的啮合与分离,这样极大地方便了车床自动钻孔机和车床配合的灵活性,不会影响车床的正常使用。
变速箱的输出轴采用花键轴,由于花键轴承载能力高,齿根较浅,所以可使输出轮更顺畅的在输出轴上滑动,使离合装置操作起来更加灵活。
本实用新型提供的方便钻孔的车床,由于在车床尾座上设置有车床自动钻孔机以及与之配合的传动轮,在电机的驱动下,无需手工转动手轮就可以控制车床进行钻孔,尤其在所钻孔的孔径较大时,省时省力,大大降低了工人的劳动强度,并且提高工作效率,并且钻头进给速度均匀,提高了钻孔的质量和钻头的使用寿命;在车床尾座上加装车床自动钻孔机,不改变车床原有的结构,安装方便,成本较低,并且由于车床自动钻孔机设置有离合装置,完全不影响车床的正常使用。
由于车床的手轮和传动轮之间设置有隔板,这样在手工转动手轮时,防止工作人员的手碰到传动轮上受伤。
附图说明
附图1为本实用新型车床自动钻孔机结构示意图;
附图2为本实用新型车床自动钻孔机安装在车床尾座的俯视结构示意图;
附图3为本实用新型附图1中A部放大结构示意图;
附图4为本实用新型方便钻孔的车床主视结构示意图;
附图5为本实用新型附图3中B部放大结构示意图。
在附图中:1 车床尾座、2 电机、3 输出轮、4 隔板、5 丝杠、6 手轮、7 传动轮、8 离合装置、8-1 卡齿、8-2 弧形架体、8-3 凹槽滑轮、8-4 手柄、8-5 固定销、9 变速箱、9-1 输出轴、10 法兰、11 底板。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型做进一步详细说明。
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