[实用新型]废旧蓄电池锯切、分拣、回收生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，尤其涉及一种废旧蓄电池锯切、分拣、回收生产线。

背景技术

随着汽车、摩托车、工程机械的不断增多，车用蓄电池不断增多，但是蓄电池作为消耗品，在使用完后需要专门设备来处理，而目前普通的车用废旧蓄电池处理设备在处理废旧电池时，由于自动化程度不够，往往不可避免的需要操作者与电池所有部件进行接触，从而影响操作者的身体健康，而在处理过程中由于残渣和废液的处理不够彻底，还会对大气和水体等进行污染，破坏生态环境。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种能够避免操作者与蓄电池所有部件的接触，减轻对操作者身体的危害，同时还可以避免大气和水体的污染，实现资源再次利用的废旧蓄电池锯切、分拣、回收生产线。

本实用新型的技术方案：一种废旧蓄电池锯切、分拣、回收生产线，包括底座、电池输入辊道和设置在底座上的锯切装置、液压系统、电气系统，所述底座上还设有锯切输送轨道、电池盖收集辊道、极板收集辊道和电池盒收集辊道，所述电池盖收集辊道、极板收集辊道和电池盒收集辊道的高度低于锯切输送轨道的高度，所述锯切输送轨道上设有伺服翻转小车，所述伺服翻转小车的高度与锯切装置的高度相配合，所述电池输入辊道上设有电池推入定位装置，所述电池推入定位装置的高度与伺服翻转小车的高度相配合，所述电池盖收集辊道位于锯切装置的正下方。

优选地，所述伺服翻转小车上设有控制小车翻转的伺服电机、同步带轮和同步带以及检测电池位置的检测装置、夹紧电池的夹紧装置。

优选地，所述锯切装置为卧式带锯床，所述卧式带锯床包括床架、设置在床架上的两个立柱和设置在两个立柱上的锯架，所述锯架上设有主传动系统、主动轮、从动轮和带锯条，所述从动轮一侧设有液压张紧系统，锯带张紧在主动轮和从动轮上，所述主动轮和从动轮之间设有锯带导向装置，所述伺服翻转小车的高度与卧式带锯床的锯切高度相配合。

优选地，所述锯切输送轨道设置在床架上，且位于两个立柱之间。

优选地，所述锯架滑动连接在立柱上，所述立柱上设有控制锯架上下滑动的升降伺服电机。

优选地，所述锯切输送轨道包括导轨和带动伺服翻转小车运动的齿轮、齿条，所述导轨上设有限定伺服翻转小车动作的伺服刹车。

优选地，所述底座上还设有残渣冲洗回收装置和废液集中处理装置，所述残渣冲洗回收装置的位置与极板收集辊道和电池盒收集辊道的位置相配合。

优选地，所述电池盖收集辊道一侧设有废液收集箱，所述废液收集箱与废液集中处理装置连接。

优选地，所述电池推入定位装置包括固定支架、推送气缸和推送杆。

优选地，所述电池输入辊道、电池盖收集辊道、极板收集辊道和电池盒收集辊道均为履带式辊道。

本实用新型将废旧电池集中后，采用机械化方式处理，实现了废旧电池从自动上料、自动定位锯切、电池盖分拣回收、极板分拣回收、外壳分拣回收、残渣冲洗回收、废液回收的自动化工作，避免了操作者与电池所有部件的接触，减轻对操作者身体的危害，同时残渣、废液的全部回收利用，避免了对大气和水体的污染，实现了资源的再次利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图。

图中1.底座，2.电池输入辊道，3.电池推入定位装置，4.伺服翻转小车，5.夹紧装置，6.锯切装置，7.带锯条，8.立柱，9.下降伺服电机，10.电池盖收集辊道，11.极板收集辊道，12.电池盒收集辊道，13.残渣冲洗回收装置，14.液压系统，15.电气系统，16.锯切输送轨道,17.床架，18.锯架，19.主传动系统，20.主动轮，21.从动轮，22.液压张紧系统，23.导轨，24.齿轮，25.齿条，26.固定支架，27.推送气缸，28.推送杆，29.伺服电机，30.同步带轮，31.同步带，32.检测装置，33.电池，34.锯带导向装置。

具体实施方式

下面结合附图和工作原理对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。