[实用新型]铁皮轴套装针机

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承加工设计领域，具体涉及滚针轴承的装针机。

背景技术

装针是人工装针，劳动量大，不能适应未来的需求，本设计彻底解决了带卷边铁皮轴套满针滚针轴承的装针困扰，特别适用于向节铁皮轴套，冲压外圈滚针轴承等，是人工装配的理想替代者。                                                

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种效率高、运行可靠的铁皮轴套装针机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

铁皮轴套装针机，包括支架、压轮电机、装针摆动电机、装针头、触摸屏、推料缸、顶料缸、检针升降缸、装针升降缸，在所述支架上安装压轮电机、装针摆动电机、装针头、触摸屏，所述压轮电机、装针摆动电机分别连接一装针头，所述压轮电机和装针摆动电机连接于装针升降缸上，所述装针压紧轮缸下部连接有装针头，所述装针头设置有与装针头一体的油腔，在所述支架一边缘安装有移送缸，所述移送缸一端连接压紧缸，所述推料缸连接有料发信号开关，所述装针摆动电机连接摆动发信开关，所述检针升降缸连接缺针进退缸，所述支架另一边缘安装有装针定量阀、二次注油定量阀，所述二次注油升降缸连接二次注油定量阀，所述压轮电机连接装针压紧轮缸。

所述装针头、顶料缸、移送缸、压紧缸、推料缸为硬质合金制成。

所述压轮电机、装针摆动电机为同步控制装针头。

装针采用具有二个单相电机同步控制的滚针装配头，具备运行可靠的特点，滚针头的装针效率是2秒左右，采用切入法压装滚针。滚针供料采用振动盘。滚针在压入前通过油腔，表面涂油，确保滚针在进入轴承后不倒伏。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果：

1）效率高，每装一个轴承仅需三秒，平均1个小时可轻松装1200套，8个小时1班，每班可作9600套。

2）运行可靠，本机主要零件选用硬质合金钢加工，经过了复杂的表面处理工艺，硬度高，耐磨损。加工精度按6级精度控制，一些主要环节均进行了可靠性设计和寿命试验，经得起时间的考验。

3）完备的检测功能，在装针后，对轴承进行全检，发现有缺针的产品会剔除。

附图说明

图1为本实用新型铁皮轴套装针机的主视图；

图2为本实用新型铁皮轴套装针机的俯视图；

图3为本实用新型铁皮轴套装针机的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3所示，铁皮轴套装针机，包括支架17、压轮电机7、装针摆动电机10、装针头14、触摸屏6、推料缸4、顶料缸13、检针升降缸8、装针升降缸12，在所述支架17上安装压轮电机7、装针摆动电机10、装针头14、触摸屏6，所述压轮电机7、装针摆动电机10分别连接一装针头14，所述压轮电机7、装针摆动电机10为同步控制装针头的单相电机。所述压轮电机7和装针摆动电机10连接于装针升降缸12上，将两个压轮电机、装针摆动电机和装针头等部件在装针时向下将装针头下针片放入轴套中完成装针，等装完针之后向上抬起。所述装针压紧轮缸11下部连接有装针头14，所述装针头14设置有与装针头一体的油腔，在所述支架17边缘一侧安装有移送缸1，所述移送缸1一端连接压紧缸2，所述推料缸4连接有料发信号开关3，所述装针摆动电机10连接摆动发信开关5，所述检针升降缸8连接缺针进退缸18，所述支架17另一边缘安装有装针定量阀15、二次注油定量阀16，所述二次注油升降缸9连接二次注油定量阀16，所述压轮电机7连接装针压紧轮缸11。所述装针头、顶料缸、移送缸、压紧缸、推料缸为硬质合金制成，顶料缸13用于将轴套定位在装针头底部，否则会出现装针头将轴套带起的情况。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。