[实用新型]单缸独立自动调节注入泵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节注入泵系统，尤其涉及一种单缸独立自动调节注入泵装置。

背景技术

随着油田被大规模的开发利用，油田也进入了高含水后期开采，其中以三次采油为油田注水开发后期的主要接替技术，聚合物驱油技术是三次采油中应用最为广泛的一种方式。在传统的聚合物配注工艺中，历经了单泵单井、一泵多井单泵。单泵单井工艺虽然能够每台泵单独控制每口井的流量、压力匹配，流量调节无需通过节流方式来实现，单井配注方案容易调整，但缺点是是每井单独配泵其设备数量多，占地面积大，消耗无用功率大，工程投资高，维护工作量大，而且注入泵流量只能通过变频器来调节，在调参时其流量调节范围受到变频器频率调节范围（30～100%）的限制。为了节约投资，减少占地，研发了一泵多井的注入工艺，一泵多井节约投资，减少占地，但由于各个注入井的注入压力不一致，全系统必须分成若干个压力等级，安装在注入泵出口的流量调节器存在着一定的压力损失，单井流量调节存在相互干扰，尤其是流量调节器对聚合物母液的剪切较大，粘损达15%左右，对注入质量影响很大。由此，现在需要一种占地面积少，流量调节效率高的注入泵系统。

发明内容

本实用新型对于上述现有技术的不足，提供了一种单缸独立自动调节注入泵装置。

本实用新型的单缸独立自动调节注入泵装置，包括泵体、蓄能器、高压球阀、安全阀、泵头及控制器，在泵体内设有三个液压缸，每个液压缸的泵出口均管路连接了蓄能器、安全阀、单向阀、电磁流量计和高压球阀，在泵体的泵头上安装了编码器，编码器与控制器电路连接，且控制器与电磁流量计电路连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的控制器包括触摸屏、PLC控制器、伺服控制器和数模转换器。

本实用新型单缸独立自动调节注入泵装置，是在单泵单井和一泵多井工艺流程的基础之上，兼收并蓄了单泵单井和一泵多井工艺各自的优点，克服了其存在的弊病而开发出来的一种新型的注入工艺。。一泵三井工艺是利用三柱塞注入泵的三个相互独立液缸体，将泵的出口由原来的一个汇管拆分成三个独立的泵出口，每个泵出口对应一口井，从而实现注入的每条管路都能达到自动调节流量的目的。本系统较单泵单井工艺，注入泵数量减少了65%，建筑面积大幅降低，节约投资约15%，而且泵的流量调节范围可达到0～100%；较一泵多井工艺，由于废除了流量调节器，简化了自控系统，减少了母液的剪切降解，使注入泵的粘损与单泵单井相当，基本上可以控制在5%以内，并且由于注入泵每个缸体之间是相互独立的，所以不存在井与井之间压力和流量相互干扰的问题。综上所述，一泵三井工艺最大限度地保留了原有传统注入工艺各自的优点，并在此基础上得到改进，使其流量可从0～100%范围内无级调节，克服了它们的弊病，并将注入工艺中先进技术和经济效益的完美结合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

本实用新型的单缸独立自动调节注入泵装置，包括泵体8、蓄能器1、高压球阀4、安全阀5、泵头6及控制器7，在泵体8内设有三个液压缸，每个液压缸的泵出口均管路连接了蓄能器1、安全阀5、单向阀2、电磁流量计3和高压球阀4，在泵体8的泵头6上安装了编码器9，编码器9与控制器7电路连接，且控制器7与电磁流量计3电路连接。控制器7包括触摸屏、PLC控制器、伺服控制器和数模转换器。

在流量调节中，由回流装置中的单向阀作为低压回流口，通过伺服电机控制回流装置中单向阀的启闭，与母液接触的只是回流装置中的单向阀，与伺服电机相连的注入泵的偏心轴与母液不接触，所以，本实用新型最大限度地保证粘损的技术指标。

控制器包括编码器、PLC控制器、伺服控制器、触摸屏和数模转换器。编码器安装在注入泵的传动端，通过编码器可以确定注入泵排出行程上的任何一个位置。安装在控制器中的触摸屏、PLC控制器、伺服控制器、数模转换器可实现自控功能包括远程控制，故障报警，报表生成等。在安装在电控箱上的触摸屏，可以对注入泵的流量进行设定，并通过触摸屏看到注入泵各个出口的实际流量值，还可以实时流量曲线。注入泵的实际流量值，按用户的要求的报表也可以通过触摸屏上的操作键实施输出。

电磁流量计3采集流量信号，将信号传递给控制器7，由控制器7对电磁流量计3所采集的信号进行分析，验证与设定数值之间的差别，再由控制器7发出与之相对应的信号来控制流量调节系统的回流比例，从而实现流量的调节过过程。