[实用新型]一种新型碳纤维LED租赁屏箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED租赁屏技术领域，尤其是涉及一种新型碳纤维LED租赁屏箱体。

背景技术

随着科学技术的发展，LED技术的成熟，同时成本也在大幅度下降，LED显示屏得到了广泛的应用。现有的LED租赁屏多采用箱体结构设计型式，在箱体结构设计方面都是比较单一，都是针对箱体的安装环境做的单一设计，不能适用于多种安装环境。而且大多数箱体笨重、做工粗糙，携带不方便，加剧运输成本，也不方便安装操作。传统技术是采用模块化箱体结构，钣金工艺是金属薄板材经过数控冲床下料，到折弯机折弯成型，焊接机拼焊，机加工技术，再经过表面处理等等工艺制作而成，其缺陷为，造工艺复杂，劳动强度大，加工精度低，生产周期长，钣金技术要求相对比较高，制造成本比较高，吊装碰撞后松动。还有一种方法就是采用机器压铸与注塑技术，将框架和后壳通过压铸模具压铸一次成型，压铸，注塑工艺是通过把铝锭与塑料融化成液态，将铝液与塑料灌注到压铸机的压铸模具型腔内成型，然后经过机加工，表面处理工艺制作而成，此技术工艺简单，精度高，生产周期相应缩短，结构比较稳固，易于拼装，易于吊装，效率有所提高，但是铝箱体一但遇到就重力易变形。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种技加工工艺简单、精度高结构稳固、拼装、吊装简单、成本低廉的新型碳纤维LED租赁屏箱体。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：新型碳纤维LED租赁屏箱体，包括框架、后壳、碳纤维框架平板、电源模块、信号装置、上下吊装机构、左右连接机构；所述框架、后壳为碳纤维材料一体压铸成型，其中碳纤维框架正面设有将LED单元模块固定在同一平面的碳纤维框架平板；所述碳纤维框架为镂空结构，该碳纤维框架的上端与下端的中间位置设有一带凹槽的支撑固定板；所述碳纤维框架左右两侧中间位置设有容纳槽，其中电源模块、信号装置设置在该容纳槽内，该容纳槽与碳纤维后壳配合。

作为优选，所述碳纤维框架左右两侧设有左右连接机构，该左右连接机构由弧形连接机构和连接紧锁机构组成。

作为优选，所述弧形连接机构设在碳纤维框架两侧下方，连接紧锁机构设置在碳纤维框架两侧上方。

作为优选，所述弧形连接机构用于左右箱体0°～24°的弧形拼接。

作为优选，所述碳纤维框架上下端设有上下吊装机构，该上下吊装机构由设置在碳纤维框架上端的固定块、碳纤维框架下端的锲口组成。

作为优选，所述碳纤维框架背面四角设有凸台。

作为优选，所述碳纤维后壳与容纳槽之间设有密封防水胶圈。

作为优选，所述碳纤维框架四周设有若干螺纹孔与碳纤维框架平板背面四周设置的螺纹孔一一对应，并通过螺钉固定。

作为优选，所述信号转接板设置在支撑固定板的凹槽内，该信号转接板的输入端与信号装置连接；输出端与碳纤维框架平板连接。

本实用新型采用碳纤维为箱体框架和后盖材料，将框架和后壳通过模具压铸一次成型，不需要经过机加工，不需要表面处理等工艺直接制作而成，此技术工艺简单，精度高，生产周期短，结构非常稳固，模组安装后的整个平面度彻底得到保证；碳纤维框架结构空间大，模组背面直接散热。强度可达到A3钢的7-9倍，非常易于拼装，吊装，由于成型后无需任何后期加工，其效率大幅度提升，节约成本，在结构上达到IP65的防水等级。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构爆炸图。

图3是图1所示A处结构放大图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的结构爆炸图；图3是图1所示A处结构放大图。由图1结合图2、图3可知，新型碳纤维LED租赁屏箱体，主要由框架3、后壳1、碳纤维框架平板5、电源模块10、信号装置12、上下吊装机构、左右连接机构等组成；其中框架3、后壳1为碳纤维材料一体压铸成型，该碳纤维框架3正面设有将LED单元模块固定在同一平面的碳纤维框架平板5。碳纤维框架3四周设有若干螺纹孔15与碳纤维框架平板5背面四周设置的螺纹孔14一一对应，并通过螺钉将碳纤维框架3和碳纤维框架平板5牢牢固定在一起。