[实用新型]一种能够有效降低废品率的叠片式收板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电极板加工设备技术领域，具体涉及一种结构简单，省时省力，能够有效降低废品率的叠片式收板装置。 

背景技术

化学电源的两个电极由活性物质和支撑及导电用的“集电体”组成，一般为片状多孔体，称为极板。极板在制作时往往并非把活性物质直接加入集电体中，而是将原材料制成胶糊状，涂敷在板栅之上，或者将原材料灌入玻璃丝管中，再经化成过程生成活性物质。前者称为涂膏式极板（pasted plate），后者称为管式极板（tubular plate），这是铅酸蓄电池常见的两种极板形式。也可将原材料填入多孔的基板之中，经烧结和化成制成烧结式极板（sintered plate)，碱性电池的镍电极即用此法制成。而在极板的加工过程中，必然涉及到极板的收纳。现有技术下，收片架采用悬挂式收片，由于负极板重量轻，悬挂负极板两边极耳容易从中间弯曲变形，从收片架上掉落从而产生废品。因此，研制开发一种结构简单，能够有效降低废品率的收纳装置是解决这一问题的关键所在。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作简便，能够有效降低废品率的能够有效降低废品率的叠片式收板装置。 

本实用新型的目的是这样实现的，包括支架、轴承、滚筒和传送带，所述的滚筒通过轴承设置于支架上，所述的滚筒与传送带传动配合，所述的滚筒一侧设置操作轮。 

本实用新型通过将传统的悬挂式收板装置改为坐式结构的收板装置，通过传送带的传动，将需要收纳的极板堆叠于传送带上，当极板堆叠到一定的片数后通过操作轮转动滚筒来带动皮带运动，以便工作人员将叠好的极板搬运到极板架上。本实用新型结构简单，制作成本低廉，操作简便，有效降低了极板的废品率，提高了生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图； 

图2为图1之左视示意图；

图中：1-支架，2-轴承，3-滚筒，4-传送带，5-操作轮，6-张紧调节机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。 

如附图1~2所示，本实用新型包括支架1、轴承2、滚筒3和传送带4，所述的滚筒3通过轴承2设置于支架1上，所述的滚筒3与传送带4传动配合，所述的滚筒3一侧设置操作轮5。 

所述的支架1上部横向设置张紧调节机构6。 

所述的支架1顶部对应于传送带4设置加强筋板。 

所述的支架1为槽钢结构。 

所述的张紧调节机构6与传送带4张紧配合。 

所述的滚筒3两侧均设置操作轮5。 

所述的轴承2通过螺栓固定于支架1上。 

所述的操作轮5上设置耐磨防滑衬套。 

本实用新型的工作原理与工作过程：

本实用新型通过将传统的悬挂式收板装置改为坐式结构的收板装置，通过传送带的传动，将需要收纳的极板堆叠于传送带上，当极板堆叠到一定的片数后通过操作轮转动滚筒来带动皮带运动，以便工作人员将叠好的极板搬运到极板架上。安装时，本装置整体放置高度比涂板机出板口稍低。本实用新型结构简单，制作成本低廉，操作简便，有效降低了极板的废品率，提高了生产效率。