[实用新型]一种制芯机定量加砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属铸造设备，具体涉及一种制芯机进行定量加砂的装置。

背景技术

砂型铸造是用型砂紧实成铸型的铸造方法，广泛用于铸铁和铸钢件的生产。其中，砂芯的制造是砂型铸造中一道重要的工序。砂芯一般是由制芯机通过芯盒制备实现。制芯机通常包括机架、加砂装置、射砂机构、吹气罩和芯盒提升机构，其中，加砂装置一般包括储砂斗和设置在射腔上方的加砂蝶阀，型砂经加砂蝶阀进入加砂筒。

现有固定式射头型制芯机，通过控制加砂蝶阀的打开或关闭，实现加砂，通过对加砂时间的控制来限制加砂量的多少，难以准确控制。加砂时间过长，砂量过多，加砂蝶阀密封装置容易损坏，还产生大量能耗浪费；加砂时间过短，加砂量可能不够，影响制芯的进程。另外，如果加砂过多，射腔内充满型砂，势必要加大射砂压力，很难实现一些较复杂砂芯的制作，也容易造成制芯机芯盒使用寿命降低。

中国发明专利申请CN102166617A公开了一种砂定量装置，包括一支架，所述支架上设有一加砂管，所述加砂管的下方设有一电子称，所述电子称与一反转机构连接，所述反转机构可带动所述电子称进行反转，所述电子称下方设有定量砂斗。该砂定量装置可实现对倒入定量砂斗内的型砂的自动称量，以控制加砂量。但是，该装置通过电子称作为加砂的过渡装置，需要设置反转机构，同时，需要设置两道加砂蝶阀，结构复杂；反转机构易被型砂污染而操作失灵；由于电子称和反转机构的设置，加砂通道外露，易导致型砂泄出或被污染；并且，由于射砂腔中的型砂不一定会耗尽，通过称量加砂的方法加砂在多次加砂后可能导致型砂溢出。

因此，需要对制芯机的定量加砂装置进行改进，实现科学加砂。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种制芯机定量加砂装置，以高效、准确地实现制芯机的定量加砂。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种制芯机定量加砂装置，包括储砂斗、设置在储砂斗下方的加砂蝶阀、位于加砂蝶阀下方的射砂腔和控制机构，在所述加砂蝶阀下方设置有加砂移动机构，所述加砂移动机构包括与射砂腔顶部通道配合的加砂罩及驱动装置，加砂罩具有两个工作位，在加砂工作位，加砂罩位于加砂蝶阀和射砂腔之间，并连通加砂蝶阀的出口和射砂腔顶部通道；设置有砂位高度传感器，砂位高度传感器的输出端与控制机构的输入端电连接，控制机构的输出端与加砂蝶阀的控制器电连接。

上述技术方案中，加砂移动机构中的驱动装置，可以采用如气缸或液压缸实现，根据需要，设置导向杆对加砂罩的移动进行导向，使加砂罩进入或退出加砂工作位。

进一步的技术方案，设有砂位溢出传感器，所述砂位溢出传感器的输出端与控制机构的输入端电连接。

上述技术方案中，所述砂位高度传感器为设置在加砂蝶阀下方的光电传感器。

所述砂位溢出传感器为设置在加砂蝶阀下方的光电传感器。

优选的技术方案，所述光电传感器为激光测距型传感器，测量范围150～2000mm，输出方式为0～10v模拟量输出。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1．本实用新型通过设置砂位高度传感器和加砂移动机构，实现定量加砂，解决了制芯机射砂腔内砂量和气流的比例问题，有利于提高芯盒使用寿命，适于制作复杂砂芯；同时，本实用新型的结构简单，不需要对加砂装置结构作大的变动，易于实现。

2．采用加砂移动机构连通加砂蝶阀出口和射砂腔，使加砂通道不外露，避免了通道外露造成的不利影响。

3.砂位溢出传感器的设置，可以进一步避免出现加砂过多的可能性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是加砂移动机构离开加砂工作位时的剖视示意图（储砂斗未画出）。

其中：1、储砂斗；2、加砂蝶阀；3、砂位高度传感器；4、砂位溢出传感器；5、加砂移动机构；6、射砂腔；7、射头、8、射板；9、砂；10、加砂罩；11、加砂过渡机构。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1和图2所示，一种制芯机定量加砂装置，包括储砂斗1、设置在储砂斗1下方的加砂蝶阀2、位于加砂蝶阀2下方的射砂腔6、控制机构。射砂腔6和射头7、射板8一起构成射砂机构，射砂腔内具有砂9。