[实用新型]丝印刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示屏丝印工序技术领域，特别是涉及一种丝印刮刀。

背景技术

在显示屏技术领域中，玻璃由于其透明、透光、反射和多彩的特性，被广泛用于不同的技术领域，比如触摸显示屏技术领域，玻璃在制作过程中需要经过切割、研磨、强化和丝印等工序。在丝印工序中，将玻璃表面分为可视区和非可视区，在玻璃的非可视区覆盖上油墨，而可视区则继续保持透明状态。可视区是触摸显示屏的触控区域，同时也是显示屏的显示区域，在可视区不允许出现诸如油墨等的任何脏污，否则会影响触摸显示屏屏幕的质量，然而在操作的过程中，经常有油墨滴到可视区，降低了屏幕的质量。

实用新型内容

基于此，有必要针对油墨滴到可视区影响屏幕质量的问题，提供一种解决上述问题的丝印刮刀。

一种丝印刮刀，包括刀片盒和刀片，所述刀片包括刀刃，所述刀片盒包括第一固定块和第二固定块，所述刀片开设有通孔，所述第一固定块开设有安装孔/安装槽，所述第二固定块设置有凸起，所述凸起可穿过所述通孔并卡入所述安装孔/安装槽，以使所述第二固定块与所述第一固定块紧密卡合，并使所述刀片固定安装于所述刀片盒中，且所述刀刃裸露于所述刀片盒一端。

在其中一个实施例中，所述刀刃包括第一刀刃和第二刀刃，且所述第一刀刃和所述第二刀刃相对分布于所述刀片两侧；所述刀片固定安装于所述刀片盒时，所述第一刀刃和所述第二刀刃中的一个裸露于所述刀片盒一端，另一个收容于所述刀片盒中。

在其中一个实施例中，所述第一固定块、所述第二固定块和所述凸起均呈长方体形状，所述通孔对应呈方形孔状，且所述凸起设置于所述第二固定块的中部，所述安装孔/安装槽对应开设于所述第一固定块的中部。

在其中一个实施例中，所述凸起中部的相对两侧凸出形成有圆弧形凸块，所述安装孔孔壁/安装槽槽壁中部的相对两侧对应凹陷形成第一圆弧形凹槽，所述通孔孔壁中部的相对两侧对应凹陷形成第一圆弧形孔。

在其中一个实施例中，所述圆弧形凸块的对称两端凹陷形成第二圆弧形孔。

在其中一个实施例中，所述第二固定块的两端开设有固定槽/固定孔，所述第一固定块的两端对应设置有可卡入所述固定槽/固定孔的固定突起。

在其中一个实施例中，所述固定突起呈长方体形状，所述固定槽/固定孔对应呈方形槽/方形孔状，且所述槽壁/孔壁凹陷形成第二圆弧形凹槽。

在其中一个实施例中，所述第一固定块的厚度不大于所述第二固定块的厚度。

在其中一个实施例中，所述第一固定块和/或所述第二固定块裸露有所述刀刃的一端相对所述裸露刀片成钝角设置。

上述丝印刮刀，通过设置包括第一固定块和第二固定块的刀片盒，安装时，可先将凸起穿过刀片开设的通孔，然后对准安装孔/安装槽卡入，使第一固定块和第二固定块紧密卡合，以将刀片紧密卡嵌于刀片盒中，并使刀刃裸露于刀片盒一端；使用时可握住刀片盒并通过刀刃将玻璃上的油墨等脏污刮除，不仅可提高屏幕的质量，而且使用简单方便；同时当刀片的刀刃出现缺口时，可打开刀片盒，取出旧刀片，并将新刀片重新安装于刀片盒中，如此可以反复使用刀片盒，因而可降低成本，提高生产效率。

附图说明

图1为丝印刮刀的装配示意图；

图2为丝印刮刀的结构示意图；

图3为丝印刮刀的刀片结构示意图；

图4为丝印刮刀的第一固定块结构示意图；

图5为丝印刮刀的第二固定块结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，一种丝印刮刀100，包括刀片盒和刀片110，所述刀片110包括刀刃，所述刀片盒包括第一固定块120和第二固定块130，所述刀片110开设有通孔111，所述第一固定块120开设有安装孔/安装槽121，所述第二固定块130设置有凸起131，所述凸起131可穿过所述通孔111并卡入所述安装孔/安装槽121，以使所述第二固定块130与所述第一固定块120紧密卡合，并使所述刀片110固定安装于所述刀片盒中，且所述刀刃裸露于所述刀片盒一端。