[实用新型]楔式硬密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种楔式硬密封球阀。

背景技术

球阀，通常包括阀体、阀盖、操作机构、阀杆、球体以及阀座，所述阀体内设置有阀腔，阀腔两侧设置有介质通道，所述球体设置在阀腔内，所述阀杆一端穿过阀盖与球体相联动设置，所述操作机构与所述阀杆另一端相联动设置，所述阀座固定在阀腔对应介质通道位置并与球体相配合设置，然而传统的球阀，其阀盖与阀杆之间容易造成泄漏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种阀盖与阀杆之间不易泄漏的楔式硬密封球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种楔式硬密封球阀，包括阀体、阀盖、操作机构、阀杆、球体以及阀座，所述阀体内设置有阀腔，阀腔两侧设置有介质通道，所述球体设置在阀腔内，所述阀杆一端穿过阀盖与球体相联动设置，所述操作机构与所述阀杆另一端相联动设置，所述阀座固定在阀腔对应介质通道位置并与球体相配合设置，所述阀盖内设置有环绕阀杆的凸壁，所述阀杆设置有凸环，所述凸环的外径与凸壁的内径相适配设置，所述阀杆的外壁、凸环的上壁、凸壁的内壁以及阀盖的内壁构成环状容置腔，所述环状容置腔内设置有密封垫片，所述阀杆相对球体另一设置有与阀杆螺纹连接的调节螺母。

通过采用上述方案，装配时通过旋紧调节螺母而带动阀杆向上运动，通过阀杆凸环使密封垫片倒密封作用于阀盖之间，起到密封作用，从而具有阀盖与阀杆之间不易泄漏的效果。

本实用新型进一步设置：所述阀杆与阀盖之间设置有“O”型密封圈以及密封填料。

通过采用上述方案，“O”型密封圈、密封填料与密封垫片构成阀盖与阀杆之间的三重密封，使得密封更加可靠。

本实用新型进一步设置：所述密封填料设置有填料盖，所述填料盖置于调节螺母与填料之间，所述调节螺母与填料盖之间夹设有蝶形弹簧。

通过采用上述方案，当填料磨损时，可通过蝶形弹簧自动补偿。

本实用新型进一步设置：所述球体呈上宽下窄的楔形设置，所述阀杆对应球体上方位置设置有调节环，所述调节环与球体之间夹设有压缩弹簧。

通过采用上述方案，当阀门使用一段时间后，密封副有所磨损，通过压缩弹簧的作用，使球体与阀座下移，使其可靠密封。

本实用新型进一步设置：所述调节环与阀杆螺纹连接。

通过采用上述方案，通过调节环可调整压缩弹簧的预紧力。

本实用新型进一步设置：还包括支架，所述支架与阀盖的顶部固定连接，所述支架内设置有连接套，所述连接套与阀杆呈联动设置，所述操作机构与支架呈可拆卸连接，所述操作机构与连接套呈联动设置。

通过采用上述方案，可起到一模具多用途的效果，不过是手动、蜗轮传动、气动还是电动，阀体与阀杆均可一种尺寸，只需拆下手柄，装上支架、连接套和操作机构即可由手动改装成蜗轮传动、气动或电动。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构图；

图2为图1的A部放大图。

具体实施方式

参见附图1与附图2，本实用新型公开的楔式硬密封球阀，包括阀体1、阀盖2、操作机构3、阀杆4、球体5以及阀座6，所述阀体内设置有阀腔，阀腔两侧设置有介质通道101，所述球体5设置在阀腔内，所述阀杆4一端穿过阀盖2与球体5相联动设置，所述操作机构3与所述阀杆4另一端相联动设置，所述阀座6固定在阀腔对应介质通道101位置并与球体5相配合设置，所述阀盖2内设置有环绕阀杆4的凸壁201，所述阀杆4设置有凸环401，所述凸环401的外径与凸壁201的内径相适配设置，所述阀杆4的外壁、凸环401的上壁、凸壁201的内壁以及阀盖2的内壁构成环状容置腔，所述环状容置腔内设置有密封垫片13，所述阀杆4相对球体5另一设置有与阀杆4螺纹连接的调节螺母9。通过采用上述方案，装配时通过旋紧调节螺母9而带动阀杆4向上运动，通过阀杆4的凸环401使密封垫片13倒密封作用于阀盖2之间，起到密封作用，从而具有阀盖2与阀杆4之间不易泄漏的效果。

本实施例进一步设置：所述阀杆4与阀盖2之间设置有“O”型密封圈14以及密封填料10。通过采用上述方案，“O”型密封圈14、密封填料10与密封垫片13构成阀盖2与阀杆4之间的三重密封，使得密封更加可靠。