[实用新型]燃气灶的金属蜂窝式聚能罩

说明书

技术领域

    本实用新型涉及燃气灶，具体为燃气灶的金属蜂窝式聚能罩。

背景技术

在目前，一般的燃气灶都没有设置聚能罩结构，燃气直接在燃烧器的出气孔上燃烧而对锅底进行加热，火焰体积大而分散，容易出现燃烧不充分现象，产生大量的NOX和CO排放。

此外，因火焰的外焰部分温度最高，为获得最好的加热温度，锅一般通过支架相隔一段距离放置在火焰上方，这样的结构设置不仅造成锅底的受热面积小，同时又会造成热量大量散失到空气中，进一步降低了燃气燃烧热量的利用率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种燃气灶的金属蜂窝式聚能罩，其可直接配设在现有的燃烧器上方，不仅能使燃气完全燃烧，减少NOX和CO排放，并可有效减少热量的散失，实现聚能效果，提升热量的利用率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种燃气灶的金属蜂窝式聚能罩，其特征在于：包括外壳体和设置在外壳体内的蜂窝式内芯，整个内芯上密布设置有上下直通的出火孔。

进一步的，上述出火孔的密度为每平方英寸不少于200目。

进一步的，上述内芯由相互间隔设置的多个波片和平片以同心圆方式卷绕而成。

进一步的，上述内芯的上表面设置成平面结构。

进一步的，上述内芯的上表面设置成中心底外围高的下凹结构。

进一步的，上述内芯底部设置有燃气均分网，均分网的密度为每平方英寸不少于1000目。

进一步的，上述内芯中心中空形成炉头安装孔。

进一步的，上述外壳体、内芯和均分网均采用耐高温金属材料制成。

本实用新型设计的聚能罩，其可直接配设在现有燃气灶的燃烧器上方，同时把锅直接搁置在聚能罩的内芯上。

在使用时，燃气通过底部的均分网进入聚能罩内芯，由内芯上表面的成千上万个出火孔引出小火焰，不仅有效增大燃烧面积，提升热效率，并可使燃气燃烧更加充分，减少NOx、CO的排放量。

此外，因锅底紧贴聚能罩内芯的上表面进行加热，为直接的接触式热传递方式，不仅热传递效率高，并尽最大可能地减少了燃气燃烧热量向空气中的散失，实现了聚能效果，可进一步提升燃气燃烧热量的利用率。

附图说明

图1、本实用新型的横截面示意图；

图2、本实用新型的纵向截面示意图；

图3、本实用新型内芯第二实施方式的纵向截面示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种燃气灶的金属蜂窝式聚能罩，包括外壳体1和设置在外壳体1内的蜂窝式内芯2，整个内芯2上密布设置有上下直通的出火孔211，为获得大面积的小火焰，所述内芯2上的出火孔211密度为每平方英寸不少于200目。

在本实施例中，以上整个内芯2由相互间隔设置的多个波片21和平片22以同心圆方式卷绕而成。

在实际中，根据需要可将内芯2的上表面设置成平面结构，以适应平底锅的紧贴加热需要，其结构如图2所示，同样也可将内芯2的上表面设置成中心底外围高的下凹结构，以适应圆底锅的紧贴加热需要，其结构如图3所示。

在此，为使燃气能完全且均匀的进入到内芯2的各个出火孔211，所述内芯2底部设置有燃气均分网3，均分网3的密度为每平方英寸不少于1000目。

此外，为满足实际需要，所述内芯2中心中空形成炉头安装孔212。

本实用新型构成聚能罩的外壳体1、内芯2和均分网3均采用耐高温金属材料制成，其可直接配设在现有燃气灶的燃烧器上方，同时把锅直接搁置在聚能罩的内芯2上进行加热。

在使用时，燃气通过底部的均分网3进入聚能罩内芯2，由内芯2上表面的成千上万个出火孔211引出小火焰，不仅有效增大燃烧面积，提升热效率，并可使燃气燃烧更加充分，减少NOx、CO的排放量。

此外，因锅底紧贴聚能罩内芯2的上表面进行加热，为直接的接触式热传递方式，不仅热传递效率高，并尽最大可能地减少了燃气燃烧热量向空气中散失，实现了聚能效果，可进一步提升燃气燃烧热量的利用率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。