[实用新型]缝纫机的自动抬压脚机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业缝纫机，具体涉及一种用于缝纫机的自动抬压脚机构。

背景技术

目前，很多工业缝纫机中都采用了自动抬压脚机构，以减轻操作人员的劳动强度，提高劳动效率，自动抬压脚机构一般是由电磁铁来驱动完成抬压脚的动作。

比如中国实用新型专利CN200820001827.4公开了一种电脑直驱双针平缝机自动抬压脚机构，包括电磁铁、曲柄、抬压轴和传动件，所述电磁铁通过电磁铁支座安装在双针平缝机机头的后窗板上，传动件可转动地安装在后窗板的另一侧，电磁铁的动力输出端与曲柄相连接，抬压轴一端与传动件相配合，另一端穿过后窗板与曲柄相连接。

又如中国实用新型专利CN201020526136.3公开了一种工业平缝机自动抬压脚机构，包括铝合金底板、抬压脚电磁铁、长槽连杆、转换杠杆、压脚顶销、膝控提升杆、膝控杠杆、膝控提杆、抬压连杆和压脚组件；抬压脚电磁铁设置在铝合金底板的下方，并与长槽连杆的一端相连接，长槽连杆的长槽端与转换杠杆的下端相连接，转换杠杆的上端连接压脚顶销，工作时抬压脚电磁铁带动长槽连杆，推动转换扛杆，从而推动压脚顶销向上运动，再经过连杆机构带动压脚抬起。

中国实用新型专利CN201120345007.9公开了一种一体型工业缝纫机自动抬压脚装置，机壳后边工作台上方设有四个螺孔凸台，电磁铁组件左右两个安装座销紧在凸台上。当电磁铁组件通电时出力端带动推力头推出杠杆，杠杆另一端拉动单向勾带动抬压连杆，抬压连杆抬动压紧杠托架，压紧杠托架带动压脚提升。

在上述现有技术中，抬压脚机构比较复杂，增加了加工、装配的成本；另外，这些机构的工作可靠性差，故障率高，出现故障后也存在维修不便的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、维修方便的缝纫机的自动抬压脚机构，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种缝纫机的自动抬压脚机构，包括以下部件：机壳，包括一机壳内腔；直线驱动器，固定安装在所述机壳的外壁上，所述直线驱动器包括一根可以直线往复运动的牵引杆；转轴，可转动地安装在机壳上，转轴的内端位于机壳内腔中，转轴的外端伸到机壳以外；外摆臂，一端与转轴的外端固定连接，另一端与所述牵引杆相连接；内摆臂，内摆臂的一端与转轴的内端固定连接；前杠杆，前杠杆包括三个销孔，第一销孔通过销轴可转动地连接在机壳内；第二销孔与压脚升降板相铰接；拉杆，拉杆的后端与内摆臂的另一端相铰接，拉杆的前端与前杠杆的第三销孔相铰接。

优选地，所述外摆臂的另一端与牵引杆的端部相铰接。

进一步地，所述直线驱动器为吸入式电磁铁。

优选地，所述外摆臂的另一端抵靠在牵引杆的端面上。

优选地，所述直线驱动器为推出式电磁铁。

优选地，所述直线驱动器为气缸。

优选地，所述内摆臂、外摆臂均与所述转轴相垂直。

优选地，所述压脚升降板与一压杆的上端相连接，压杆的下端与压脚相连接。

优选地，所述机壳包括一块用于封闭机壳内腔的后窗板，所述直线驱动器安装在后窗板上。

优选地，所述外摆臂的长度大于内摆臂的长度。

与现有技术相比，本实用新型所采用的技术方案具有以下优点：

1、本实用新型采用简单的连杆机构就可以实现自动抬压脚功能，使得结构大大简化，可以大大提高装配效率，使机构的体积大大减小；

2、本实用新型中内摆臂和外摆臂均与转轴固定连接，外摆臂与直线驱动器相连接，而内摆臂与拉杆相铰接，从而可以将使机壳外的直线驱动器可以驱动机壳内的连杆机构，完成抬压脚动作。

3、本实用新型将直线驱动器固定在机壳的外壁上，使机构的布置更加灵活，机构受空间的限制较小，检查维修也更加方便。

附图说明

图1是采用本实用新型自动抬压脚机构的缝纫机的立体示意图（针杆、压脚等未示出）。

图2是本实用新型一种缝纫机的自动抬压脚机构的示意图。

图3是本实用新型一种直线驱动器横置的自动抬压脚机构的示意图。

图4是本实用新型中内摆臂、外摆臂与转轴的连接关系示意图。

图5是本实用新型中机壳部分的示意图。

图6是本实用新型第二种实施例的缝纫机的立体示意图。

图7是本实用新型第二种实施例的机构示意图。

图中：1、直线驱动器      3、拉杆           4、前杠杆      5、压脚升降板