[实用新型]注塑机的锁模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，特别是一种注塑机的锁模装置。

背景技术

现有注塑机的模具锁紧装置主要有两种，第一种是利用注塑机的液压曲肘机构来实现，即先将模具固定在注塑机的动模板和定模板上，然后通过液压缸驱动曲肘机构锁紧动模板和定模板；第二种是利用注塑机的锁模液压油缸和可脱离式抱闸或旋转螺母拉杆固定装置来实现，即先将模具固定在注塑机的动模板和定模板上，然后通过抱闸或旋转螺母将动模板与拉杆固定，再通过锁模液压油缸来锁紧模具。

以上这两种方式都存在一定的局限和缺陷，第一种是由于受限于曲肘的加工装配精度和曲肘的运动特性，导致锁模装置的高精度、高重复性的要求与制造成本冲突，同时对不同模具厚度和开模行程的模具的适应性较差；第二种是由于抱闸或旋转螺母的结构和加工精度要求与拉杆的受力要求相矛盾，导致制造难度和成本过高，并且对模具的精度要求较高。

中国专利文献号CN203076561U于2013年07月24日公开了一种冷室压铸机开锁模智能控制系统，该系统包括用于通过油缸来驱动与十字头相连接的双曲肘机构以及安置模具的动板的伺服油泵，伺服油泵包括转速可控制的油泵电机；还包括可编程序控制器、用于采集十字头行走距离的电子尺和起控制调节作用的动作油阀，其中电子尺安装在十字头上，动作油阀安装在油箱正上方，可编程序控制器分别与油泵电机、电子尺以及动作油阀电连接，动作油阀与伺服油泵管路连接。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低、适用范围广的注塑机的锁模装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种注塑机的锁模装置，包括设置在动模板与定模板之间的模具，其结构特征是还包括勾头拉杆；

该勾头拉杆的一端勾挂在模具上，勾头拉杆的另一端与动模板或定模板相接；

或者，勾头拉杆的一端勾挂在动模板上，勾头拉杆的另一端与定模板相接；

或者，勾头拉杆的一端勾挂在定模板上，勾头拉杆的另一端与动模板相接。

进一步，所述勾头拉杆的另一端通过销轴与动模板或定模板相接。

进一步，所述勾头拉杆的另一端与调节座相接，调节座通过销轴与动模板或定模板相接，勾头拉杆的另一端设置有螺纹，调节座中设置有用于调节勾头拉杆的一端伸出长度的调节螺母，螺纹与调节螺母啮合；

或者，勾头拉杆的另一端与调节座相接，调节座通过销轴与动模板或定模板相接，勾头拉杆的另一端设置有齿形，调节座中设置有用于调节勾头拉杆的一端伸出长度的调节齿轮，齿形与调节齿轮啮合。

进一步，所述模具包括后模和前模，勾头拉杆的一端勾挂在后模或前模上。

进一步，所述后模与前模之间还设置有模具固定板，锁模油缸与模具固定板的一侧相接，模具固定板的另一侧压接在后模或前模上。

本实用新型采用上述的技术方案后，能够实现模具锁紧力的准确控制，减少模具锁紧对注塑机模板的依赖性，满足不同模具的厚度及开模行程的模具适应性要求，降低制造成本和制造风险。

本实用新型中的勾头拉杆的另一端与调节座相接，调节座通过销轴与动模板或定模板相接，勾头拉杆的另一端设置有螺纹，调节座中设置有用于调节勾头拉杆的一端伸出长度的调节螺母，螺纹与调节螺母啮合，从而便于调节勾头拉杆的一端伸出长度，适合于各种厚度的模具。

本实用新型中的勾头拉杆及调节座等的加工制造难度比较小，故而制作成本也比较低，

本实用新型不但可以适用于注塑机，还可适用于压铸机，其具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低和适用范围广的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1中的A-A局部剖切示意图。

图中：1为动模板，2为销轴，3为模具固定板，4为勾头拉杆，5为定模板，6为锁模油缸，7为后模，8为前模。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图2，本注塑机的锁模装置，包括设置在动模板1与定模板5之间的模具，还包括勾头拉杆4，该勾头拉杆4的一端勾挂在模具上，勾头拉杆4的另一端与动模板1或定模板5相接。

在本实施例中，勾头拉杆4的另一端通过销轴2与动模板1或定模板5相接。