[实用新型]叠砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叠砖装置，属于陶瓷机械设备技术领域。

背景技术

瓷砖在生产后的包装过程中，需要先将瓷砖叠成摞，然后进行装箱。原有的叠砖机瓷砖由上一工序运送过来后，依靠自身的惯性向前落到托砖板上，再进行叠摞，这种方式容易造成瓷砖磕碰、损坏，且容易造成卡砖等现象，降低成品率及生产效率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种叠砖机，接砖方式安全可靠，提高生产率及成品率。

本实用新型所述的叠砖机，包括机架、接砖装置、托砖装置，托砖装置设置在接砖装置下方，接砖装置对称设置在机架两侧，接砖装置包括接砖架、滚轮，滚轮安装在接砖架下方，接砖架上设置传动电机，传动电机传动端通过夹砖带连接滚轮，接砖架通过滑轨与机架上横梁滑动连接，上横梁上固定接砖气缸，接砖气缸前端固定连接板，连接板固定在接砖架上。

接砖时，接砖气缸动作，通过两侧的夹砖带夹住瓷砖，同时传动气缸带动夹砖带同向运动，夹砖带将瓷砖带到指定位置，接砖气缸再次动作，夹砖带打开，瓷砖落到托砖装置上。通过设置夹砖带，瓷砖无需通过惯性移动，避免了瓷砖的磕碰、损坏及卡砖现象，接砖方式安全可靠，提高瓷砖包装生产率及成品率。

所述的夹砖带包括上夹砖带、下夹砖带，上夹砖带、下夹砖带之间设有间隙，与上夹砖带、下夹砖带相应的滚轮上设有上凹槽、下凹槽，瓷砖卡在上夹砖带、下夹砖带之间的间隙内，同时上夹砖带、下夹砖带通过同一传动电机同步运转，保证瓷砖上下表面速度一致。

所述的接砖架为中空的多边形环状，减轻接砖架重量。

所述的滚轮沿接砖架环状边间距设置，设置多个滚轮，保证夹砖带夹紧力。

所述的接砖架上设有突出的杆部，杆部通过弹簧与上横梁连接，接砖气缸动作时，通过弹簧的拉力作用，缓冲接砖架收紧速度，防止接砖架作用力过大，造成瓷砖损伤。

所述的托砖装置相应对称设置在机架两侧，托砖装置包括托砖板、托砖气缸，托砖板上表面水平设置，托砖板通过竖板连接托砖气缸前端，托砖气缸通过气缸座与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆竖直设置在机架上，螺纹杆底部连接步进电机，通过步进电机控制螺纹杆旋转，使托砖板逐步降低位置，完成瓷砖的叠摞，实现自动叠砖。

所述的螺纹杆一侧设有导杆，导杆固定在机架上，导杆与螺纹杆平行，气缸座滑动套在导杆上，通过设置导杆，保证气缸座运行顺畅。

所述的螺纹杆一侧安装有外支架，外支架上下两端部固定感应器，相应的气缸座上设有感应触头，通过设置感应器，设定托砖气缸上下限位置。

所述的托砖装置沿机架纵向设置两组，两组托砖装置交替工作，保证工作连续，提高工作效率。

与接砖装置相应位置的机架后端设有阻挡板，阻挡板上设有弹性垫，弹性垫为橡胶或塑料材质，阻挡板能够防止瓷砖脱出。

工作时，瓷砖由上一工位运行至机架前端，接砖气缸动作，机架两侧的接砖架相对位置变窄，瓷砖两侧夹在上夹砖带、下夹砖带之间，上夹砖带、下夹砖带在传动电机作用下运动，瓷砖到达指定位置后，接砖气缸再次动作，接砖架打开，瓷砖落到机架前侧对称托砖装置的托砖板上，同时托砖板在步进电机带动下向下移动一个瓷砖厚度的位置，当瓷砖叠至5～10片时，两侧托砖气缸缩回，托砖板打开，叠好的瓷砖进入下一工序，叠摞数量可根据实际需要调整，同时机架后侧托砖装置的托砖气缸动作，对称的托砖板伸出，继续下一叠砖循环。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型瓷砖无需通过惯性移动，避免了瓷砖的磕碰、损坏及卡砖现象，接砖方式安全可靠，提高瓷砖包装生产率及成品率；通过接砖架上设置弹簧与上横梁连接，缓冲接砖架收紧速度，防止接砖架作用力过大，造成瓷砖损伤；通过步进电机控制螺纹杆旋转，使托砖板逐步降低位置，实现自动叠砖；两组托砖装置交替工作，保证工作连续，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型立体结构示意图；

图4是本实用新型工作状态示意图。

图中：1、机架；2、下夹砖带；3、上夹砖带；4、传动电机；5、上横梁；6、接砖架；7、滚轮；8、连接板；9、接砖气缸；10、导杆；11、托砖板；12、竖板；13、托砖气缸；14、步进电机；15、螺纹杆；16、气缸座、17、外支架；18、感应器；19、弹簧；20、阻挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：