[实用新型]LED模组塑胶面罩滚压治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，具体涉及一种LED模组塑胶面罩滚压治具。

背景技术

近些年来，LED显示技术发展迅速，越来越多的LED大屏幕不断涌现。LED大屏是由多个LED显示单元箱体拼接而成的，而每个LED显示单元箱体又包含若干个LED显示模组，所以LED显示模组是LED大屏的最基本的组成单元，LED显示模组的质量好坏，直接影响LED大屏的质量。

LED模组一般包括灯板和塑胶面罩。灯板上阵列有若干LED像素灯。塑胶面罩上设置有与LED像素灯相应的小窗口，其设置在灯板的一侧，对灯板起到保护作用，而又能使得LED像素灯发出的光可以透出，且由于其外表面通常是哑光黑色，因而还能起到增加显示对比度的作用，所以塑胶面罩和灯板都是LED模组的重要部件。

以往装配时需要将塑胶面罩与灯板固定连接，通常可以采用打螺丝的方式，也可以采用胶粘，比如采用3M公司的胶来粘接固定。对于点间距较小的LED显示模组，采用打螺丝的方式固定则较为困难，只能采用胶粘。采用胶粘的工艺时，以往需要将灯板与塑胶面罩压紧，以保证粘接可靠。但是由于灯板上的LED像素灯通常会凸出于塑胶面罩的表面，采用手或者简单工具来按压可能损伤LED像素灯，而且很难保证粘接效果，以及工作效率难以提高，因此迫切需要设计一款专门的治具来保证粘胶效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED模组塑胶面罩滚压治具，其不但可以保证灯板与塑胶面罩粘接时的粘接效果，而且能够提高粘接效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

LED模组塑胶面罩滚压治具，其用于LED模组的塑胶面罩与灯板粘接时，将两者压紧而保证粘接效果；该LED模组塑胶面罩滚压治具包括：基板、滚压轮和定位板；所述基板上设置有放置所述塑胶面罩与灯板的工作区；所述定位板设置在基板上方，且定位板上设置有定位窗；所述滚压轮可沿所述定位窗滚动，并滚压塑胶面罩，从而将灯板和塑胶面罩压紧而保证粘接效果。

优选的技术方案中，所述基板两相对侧各设置有一排定位销，而定位板两端设有定位销孔，定位板通过所述定位销设置在所述基板上。

进一步优选的技术方案中，所述滚压轮包括滚轮和手柄，所述滚轮可转动的设置在所述手柄的一端。

本实用新型的有益效果是：

由于有了本实用新型的LED模组塑胶面罩滚压治具，在将塑胶面罩与灯板粘接时，可以使用滚压轮沿定位板滚动，将塑胶面罩与灯板压紧，从而保证粘接质量，而且相比采用手或其它简单工具，工作效率很高。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式LED模组塑胶面罩滚压治具的使用状态示意图；

图2是本实用新型具体实施方式LED模组塑胶面罩滚压治具的主视图；

图3是图1的分解图；

图4是本实用新型具体实施方式中滚压轮的立体结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式中定位板的立体结构示意图；

图6是图1中A局部的局部放大图。

具体实施方式

本具体实施方式提供的一种LED模组塑胶面罩滚压治具如图1至图3所示，其用于LED模组的塑胶面罩50与灯板40粘接时，将两者压紧而保证粘接效果。该LED模组塑胶面罩滚压治具包括：基板10、滚压轮30和定位板20；所述基板10上设置有放置所述塑胶面罩50与灯板40的工作区；所述定位板20设置在基板10上方，且定位板20上设置有定位窗21；所述滚压轮30可沿所述定位窗21滚动，并滚压塑胶面罩50，从而将灯板40和塑胶面罩50压紧而保证粘接效果。

由于有了本具体实施方式的LED模组塑胶面罩滚压治具，在将塑胶面罩50与灯板40粘接时，可以使用滚压轮30沿定位板20滚动，将塑胶面罩50与灯板40压紧，从而保证粘接质量，而且相比采用手或其它简单工具，工作效率很高。

优选的技术方案中如图4所示，所述滚压轮30包括滚轮31和手柄32，所述滚轮31可转动的设置在所述手柄32的一端，握住手柄32可以很方便的使滚轮31沿着定位板20滚动，结构简单有效，且方便操作，大大提升了工作效率。

优选的技术方案中，如图5和图6所示，所述基板10两相对侧各设置有一排定位销11，而定位板20两端设有定位销孔22，定位板20通过所述定位销11设置在所述基板10上。选用不同的定位销11，可以改变定位板20与基板10的相对位置，从而可以逐步滚压塑胶面罩50的整个表面。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。