[实用新型]一种避免条烟装封过程错牌混牌的在线自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别是涉及一种避免条烟装封过程错牌混牌的在线自动检测装置。

背景技术

目前，各香烟生产企业的条烟装封均已采用全自动封箱机，然而在条烟装封过程中由于种种原因，偶而会出现错牌混牌现象，即条烟装封箱品牌与条烟装封箱内的条烟品牌或工程码设定品牌不相符，而人为很难发现，造成严重的质量事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种避免条烟装封过程错牌混牌的在线自动检测装置，该检测装置可在线自动检测出条烟装封过程中的错牌混牌现象，避免质量事故。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种避免条烟装封过程错牌混牌的在线自动检测装置，包括条烟分离器，条烟分离器设置在条烟输入输送带前部上方，在条烟输入输送带上方一侧、条烟分离器的后方设置有第一同步信号光电传感器，条烟分离器与第一同步信号光电传感器之间且靠近第一同步信号光电传感器一侧为待检条烟工位；在待检条烟工位的前上方一侧设置有第一条烟读码器，在待检条烟工位的后上方一侧设置有第二条烟读码器，在待检条烟工位的上方设置有第一报警器；条烟输入输送带与箱烟输出输送带之间为待装烟箱工位，在待装烟箱工位后方设置有第二同步信号光电传感器，在待装烟箱工位的前上方一侧设置有第一箱烟读码器，在待装烟箱工位的后上方一侧设置有第二箱烟读码器，在待装烟箱工位的上方设置有第二报警器；在箱烟输出输送带上方一侧设置有第三同步信号光电传感器，箱烟输出输送带上方、第三同步信号光电传感器前方为输出箱烟工位，在输出箱烟工位的前上方一侧设置有第四箱烟读码器，在输出箱烟工位的后上方一侧设置有第三箱烟读码器；在输出箱烟工位的上方设置有工程码读码器和第三报警器；所述第一条烟读码器的输出端口、第一同步信号光电传感器输出端口、第二条烟读码器输出端口、第一箱烟读码器的输出端口、第二同步信号光电传感器的输出端口、第二箱烟读码器的输出端口、工程码读码器的输出端口、第三同步信号光电传感器的输出端口、第三箱烟读码器的输出端口及第四箱烟读码器的输出端口分别与可编程控制器的输入端口相连接，条烟分离器的输入端口、第一报警器的输入端口、第二报警器的输入端口及第三报警器的输入端口分别与可编程控制器的输出端口相连接，可编程控制器的输出端口分别与第一、第二条烟读码器的触发端、第一、第二、第三、第四箱烟读码器的触发端及工程码读码器的触发端相连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的检测装置可在线自动检测出条烟装封过程中出现的错牌混牌现象，确保产品质量，并且结构简单、造价低、维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的避免条烟装封过程错牌混牌的在线自动检测装置在使用状态时的结构示意图；

图2是本实用新型的信号传递示意图；

其中，1--条烟输入输送带，2--条烟分离器，3—第一条烟读码器,4—第一同步信号光电传感器，5—第二条烟读码器，6--第一报警器，7--待检条烟，8--第一箱烟读码器，9--第二同步信号光电传感器，10--第二箱烟读码器，11--第二报警器，12--待装烟箱，13--箱烟输出输送带，14--工程码读码器，15--第三同步信号光电传感器，16--第三箱烟读码器，17--第三报警器，18--输出箱烟，19--可编程控制器（PLC），20--第四箱烟读码器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。