[实用新型]一种分离机物料分配盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离机物料分配盘，属于分离机物料分配盘结构技术领域。

背景技术  

碟式分离机是沉降式离心机中的一种，是利用混合液（混浊液）中具有不同密度且互不相溶的轻液、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离、分层或使混合液中固体颗粒沉降的目的。各行各业均有应用,应用相当广泛。而传统碟片离心机因其结构简单、采用不锈钢材料、转动部件重量大、转速一般不能超过6000转/分，转鼓中的混合液所受离心力有限，对于比重相近的物质分离效果不理想，分离精度不高，同时对于混合液中的气体无能为力。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种设计合理，物料分布均匀的分离机物料分配盘。

本实用新型的一种分离机物料分配盘，其特殊之处在于设有均匀等份分布物料的通孔20，通孔外大里小、外方内圆，在物料分配盘17上均匀分布。

所述物料分配盘17上部与转鼓16配套固定，下部与中心轴21机械密封，物料由中心轴空腔22经通孔20进入转鼓16内部。

所述物料分配盘17为铝合金材质。

本实用新型一种分离机物料分配盘，设有均匀分布的通孔，通孔外大里小、外方内圆的设计利于物料均匀分布于转鼓内部，提高了分离效率、精度。

附图说明

 图1：本实用新型一种分离机物料分配盘的剖面示意图；

 图2：本实用新型一种分离机物料分配盘的俯视图；

 图3：本实用新型中离心真空复合分离机的结构示意图；

图4：本实用新型中分离机分离真空总成的结构示意图；

图中：1：出料管；2：进料管；3：供料箱；4：供料泵；5：真空泵；6：转鼓总成；7：传动装置；8：机座；9：沉淀池；10：电机；11：向心叶轮；12：车轮；13：导气管；14：进料口；15：沉降片；16：转鼓；17：物料分配盘；18：中心轴组件；19：出料口；20：通孔；21：中心轴；22：空腔；23：内腔。

具体实施方式

以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。

实施例1

本实施例的离心真空复合分离机，待分离的物料由进料管2经供料泵4打入供料箱3中，转鼓总成6通过传动装置7由固定于机座8上的电机10驱动，并围绕中心轴21高速转动，高速旋转的分离真空总成内部形成真空，将混合液从供料箱3经进料口14、中心轴21的空腔22、物料分配盘17的通孔20吸入转鼓16，混合液在强大离心的作用下分层，固体颗粒沉降在转鼓内壁，重液层汇集在转鼓16内部的外侧，气体聚集在转鼓16的上部。轻液在向心叶轮11的作用下由沉降片15外缘进入沉降片15之间的间隙，间隙约0.1mm～0.2mm,轻液在间隙间再次被沉清，汇集于转鼓16上部，被向心叶轮11压入中心轴21的内腔23，经出料口19、出料管1排出机体外。聚集在转鼓16上部的气体从导气管13经真空泵5排出机体。重液在转鼓总成6停止旋转后，在重力的作用下经物料分配盘17的通孔20、中心轴21的空腔22，排入沉淀池9。

所述物料分配盘17上均匀分布的通孔20外大里小、外方内圆，可以将混合液均匀地分布在转鼓16内部，同时减小混合液扰动，方便了混合液快速分层分离。

所述物料流经沉降片15之间的空隙时，固体颗粒在离心力作用下沿沉降片15上表面滑动，脱离沉降片后积聚在转鼓内壁直径最大的部位形成渣层，通过人工操作即可将其排出转鼓16；轻相液体由沉降片15下表面沿阿基米德线向转鼓16中心运动，在向心叶轮11的作用下到达转鼓16上部，经向心叶轮11汇集至中心轴21内腔23，从中心轴组件18的出料口19经出料管1排出机体；重相液体在离心力作用下积聚在紧靠渣层的沉降片边缘处，沿转鼓16下部的物料分配盘17及中心轴空腔22进入沉淀池9自动排出；分离机转鼓16在高速旋转时内部形成负压，溶解在物料中的气体自然地从物料中析出，聚集到转鼓16上部，由位于中心轴21中间的导气管13排出，实现物料的脱气。

所述导气管13，其上部固定于向心叶轮11的中心，下部固定于中心轴18的尾部，穿过中心轴内腔通过软管与真空泵5的抽气口连通。