[实用新型]一种配电变压器中的相间隔板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于油浸式配电变压器中的相间隔板，尤其是带散热油道的相间隔板。

背景技术

现在使用的配电变压器有低压线圈和高压线圈，两高压线圈之间有相间隔板，现有技术中，相间隔板采用一张纸质直板，如附图1所示。上述结构浸在油液之中，外围包有铁心。但是随着配电变压器结构设计越来越紧凑，尤其是线圈相间、线圈到铁心窗口的距离越来越小，这对产品的电气性能和散热要求越来越高，而传统的相间隔板结构简单，仅为一张直板，容易被高压击穿无法保证配电变压器可靠稳定的工作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种配电变压器中的相间隔板，解决传统的相间隔板结构简单，容易被高压击穿无法保证配电变压器可靠稳定的工作的缺陷。

技术方案

一种相间隔板，该相间隔板应用于油浸式配电变压器，设置在两高压线圈之间，其特征在于：所述相间隔板包括竖直设置在两高压线圈之间的左右两块隔板，所述两块隔板相对于两高压线圈之间的中心线对称设置，在所述高压线圈上下还分别设置有顶板和底板，顶板与底板靠近线圈的一侧固定有多个垫块，固定在顶板上的垫块与固定在底板上的垫块一一对应，且与线圈贴近设置，在线圈上下形成散热循环油道。

同一个高压线圈的顶板和底板与竖直设置在两高压线圈之间的贴近该高压线圈的一块隔板连接成一体，左右两个高压线圈的顶板、底板和隔板分别形成两个类C形并列的相间隔板结构。

所述两个高压线圈的顶板共用一块，底板也共用一块，所述中间的左右两块隔板固定在所述顶板和底板上，形成一个整体式相间隔板结构。

所述顶板与底板上设置的垫块分别设置有三个，且上下对应形成油道，三个垫块间隔出低压线圈散热循环油道和高压线圈散热循环油道。

所述垫块的厚度为2-5mm。

有益效果

由于将传统的相间隔板改为厚度更薄的两块相间隔板，减小了高压线圈之间的油隙，从而增大了击穿电压保证配电变压器的使用稳定性；由于垫块之间相互间隔形成油道，便于与线圈接触的油液流动，提高散热性能，进一步提高配电变压器的工作稳定性。

附图说明

图1为传统形式的相间隔板。

图2为本实用新型相间隔板第一种结构。

图3为本实用新型相间隔板第二种结构。

其中：1-隔板，2-高压线圈，3-低压线圈，4-垫块，5-铁心，6-顶板，7-底板。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的具体结构如图2所示，多组高压线圈2与低压线圈3相间放置，两高压线圈2之间设有左右两块隔板1，所述两块隔板1相对于两高压线圈2之间的中心线对称设置，在所述线圈上下还分别设置有顶板6和底板7，顶板6与底板7靠近线圈的一侧固定有多个垫块4，固定在顶板6上的垫块4与固定在底板7上的垫块4一一对应，且与线圈贴近设置，在线圈上下形成散热循环油道。

垫块4保证了顶板6和底板7与线圈2、3之间分离，垫块4的摆放应形成直线油道，方便油液流通。垫块4的个数根据线圈2、3的宽度决定，在保证顶板6与底板7和线圈2、3不直接接触的情况下越少越好，这样既节省材料也可以增大线圈2、3与油液的接触面积。

在实际应用过程中，相间隔板与顶板6和底板7可以采用多种方式连接，可以做成一个整体或者采用粘接的方式，结构可以做成两个类C形结构，如附图2所示，也可以将左右两个类C形结构连为一体，成为整体式相间隔板结构，如附图3所示。只要是有两块相间隔板，线圈上下分别有顶板6与底板7的结构形式均在本实用新型的保护范围之内。