[实用新型]大旋风回收系统的塑粉换色回收装置有效
申请号: | 201320521288.8 | 申请日: | 2013-08-23 |
公开(公告)号: | CN203448259U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 潘鹏飞 | 申请(专利权)人: | 青岛中邦科技发展有限公司 |
主分类号: | B05C19/06 | 分类号: | B05C19/06 |
代理公司: | 青岛联信知识产权代理事务所 37227 | 代理人: | 王月玲;王中云 |
地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋风 回收 系统 塑粉换色 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置,具体地说,是一种大旋风回收系统的塑粉换色回收装置
背景技术
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法,利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板或其它产品的表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属或其它物件的表面。喷塑这种表面处理工艺不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害,涂层外观质量优异,附着力及机械强度强,喷涂施工固化时间短,涂层耐腐耐磨能力高出很多,不需底漆,施工简便,对工人技术要求低,成本低于喷漆工艺。
喷塑作业是在喷房中进行的,喷塑过程中,塑粉会不可避免的散落到大气中,为了避免塑粉大量散落到大气中造成的浪费,喷房内安装有大旋风回收系统回收空气中漂浮的塑粉,被回收的塑粉落入回收系统的锥体内,通过管路和粉泵送回喷塑设备的自动供粉器内。由于被回收的塑粉被直接送入自动供粉器的粉箱内,被回收的塑粉会大量粘附到粉箱的内壁上,当需要更换其他颜色的塑粉时,为了保证喷塑颜色的纯度,需要对自动供粉器的粉箱进行清理后,才可向粉箱内填入塑粉,而粘附在粉箱上的被回收的塑粉不易清理,增加了换粉作业的时间和工序,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型针对目前的塑粉回收装置使塑粉粘附到粉箱内壁上,不易清理,增加换粉的时间和和工序,工作效率低等问题,设计了一种大旋风回收系统的塑粉换色回收装置。
本实用新型的大旋风回收系统的塑粉换色回收装置,安装在大旋风回收系统的锥体下口的下方,包括主框架、收粉锥斗、回收桶,主框架包括底座、支撑台和设置在两者之间的多个立柱,收粉锥斗上开口和下开口的边缘都设置有凸缘,收粉锥斗通过其上开口设置的凸缘放置在支撑台设置的开口上,底座上安装有可在其表面接触滑动的粉桶座,底座两侧设置有气缸安装盒,气缸安装盒内都安装有可使粉桶座升降、推出和收回的推拉气缸和升降气缸,回收桶位于收粉锥斗的下方并放置在粉桶座上,回收桶的开口边缘也设置有凸缘,回收桶的凸缘与收粉锥斗下开口的凸缘可接触并啮合。
优选的是,立柱之间安装有U型的限位挡板,回收桶位于限位挡板内,回收桶的桶壁与限位挡板接触。
优选的是,气缸安装盒的后部开口,外侧的侧板与底座连接,内侧和前侧的侧板与底座之间留有可使粉桶座活动的空隙,与气缸安装盒对应的粉桶座后端边缘都竖直设置有连接板,推拉气缸水平安装在连接板和气缸安装盒前侧的侧板之间,升降气缸安装在气缸安装盒的顶板与粉桶座之间。
优选的是,所述连接板的高度小于气缸安装盒的顶板与粉桶座之间的距离。
本实用新型的有益效果是:大旋风回收系统的塑粉换色回收装置可将塑粉回收到回收桶内,桶内的塑粉经过处理后再统一送回到自动供粉器的粉箱内,避免了塑粉附着在粉箱侧壁、不易清理、增加换色时间和工序的问题,同时提高了回收塑粉的纯度。粉桶座可伸出,便于回收桶的放入和取出,粉桶座可升降,使粉桶座将回收桶压紧在收粉锥斗的下开口上,并使收粉锥斗的上开口压紧在大旋风回收系统的锥体上,回收桶和收粉锥斗设置的凸缘保证了连接的密封性,避免了塑粉回收过程中发生泄漏。安装的U型限位挡板保证了回收桶放置位置的准确性,使回收桶和收粉锥斗连接准确,避免塑粉泄漏。
附图说明
附图1为大旋风回收系统的塑粉换色回收装置的整体结构图;
附图2为气缸安装盒内部的透视结构图。
具体实施方式
本实用新型的大旋风回收系统的塑粉换色回收装置,安装在大旋风回收系统的锥体下口的下方,如图1至2所示,包括主框架1、收粉锥斗2、回收桶3。
主框架1包括底座4、支撑台5和设置在两者之间的多个立柱6,收粉锥斗2上开口和下开口的边缘都设置有凸缘,收粉锥斗2通过其上开口设置的凸缘放置在支撑台5设置的开口上,收粉锥斗2的上开口可与锥体下口对齐并连通,底座4上安装有可在其表面接触滑动的粉桶座7,回收桶3位于收粉锥斗2的下方并放置在粉桶座7上,回收桶3的开口边缘也设置有凸缘,回收桶3的凸缘与收粉锥斗2下开口的凸缘可接触并啮合。
底座4两侧设置有气缸安装盒8,气缸安装盒8内都安装有可使粉桶座7升降、推出和收回的推拉气缸9和升降气缸10,气缸安装盒8的后部开口,外侧的侧板与底座4连接,内侧和前侧的侧板与底座4之间留有可使粉桶座7活动的空隙12,与气缸安装盒8对应的粉桶座7后端边缘都竖直设置有连接板13,连接板13的高度小于气缸安装盒8的顶板与粉桶座之间的距离。
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