[实用新型]有效减少机械密封平衡腔流量损失的多级离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多级离心泵，具体涉及有效减少机械密封平衡腔流量损失的多级离心泵。

背景技术

中开多级离心泵有二个机械密封腔，一个在首级叶轮的进口处，密封腔内的压力为泵的进口压力；另一个高压端密封腔在泵的另一端，如果没有压力平衡腔，机械密封腔内的压力为泵总扬程的一半加上进口压力，对于扬程超过10MPa的泵，机械密封承受的压力就会相当高(高于5MPa)，机械密封的使用寿命减少，价格会相当高。并且对于压力高于10MPa的机械密封几乎没有生产的厂家。但通过平衡管直接将平衡腔和泵进口连接，泵的流量就会回流到进口，增大了流量损失，降低泵的效率，一般效率会降低3～5％。

如图1-2所示的以六级中开多级泵为例，高压端机械密封腔3前有一个机械密封平衡腔2，此腔通过管道和泵进口1相连，四级叶轮9进口处(四级吸入室10)和机械密封平衡腔2的压力差较大，为泵扬程的一半加上泵进口压力，轴套13和泵体密封环11中存在一定的密封间隙12，因此输送介质就会通过密封间隙12从四级叶轮9的吸入室流到机械密封平衡腔2，再回到泵的进口，产生了较大的泄漏损失。液体通过此间隙时，管道阻力的大小与密封环间隙大小有关，间隙越小，阻力越大，液体通过此密封间隙的流量就越小，但间隙的大小与泵的结构有关，间隙太小就会造成轴套和泵体密封环之间的摩擦，产生泵的振动和密封间隙的加大，有的甚至因为摩擦造成泵停机。压力差是由泵的扬程和进口压力决定的，对于固定的使用场合是不变的，如何增大从四级吸入室到机械密封腔之间的管道阻力，降低回流损失，是本发明需要解决的问题。

目前国内现有技术都是以迷宫密封形式进行密封的，以六级泵为例，目前现有技术如说明书附图的图二所示，在四级吸入室10和机械密封平衡腔2之间，用迷宫密封的形式进行密封的。迷宫密封是在密封泄漏通道内设有多个齿或糟，来增加泄漏通道的流动阻力，齿数和糟数越多，密封间隙12越小，流动阻力越大，在密封腔二边相同压力差的情况下，泄漏量就越小。但齿数或糟数增加就会增加密封长度，对泵运行的可靠性有影响；密封间隙12太小也会造成轴套13和泵体密封环11之间的摩擦，影响泵的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以有效降低泵的回流损失，提高泵效率，同时使泵高压端机械密封腔的压力隆到和泵进口压力相当的机构。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型的有效减少机械密封平衡腔流量损失的多级离心泵，包括机械密封平衡腔，所述机械密封平衡腔的右侧设有高压端机械密封腔，所述机械密封平衡腔的左侧设有多级叶轮，所述机械密封平衡腔又与多级叶轮之间夹设有轴套，及与该轴套相对的泵体密封环，在所述轴套与泵体密封环之间设有减压密封机构，该减压密封机构包括浮动耐磨板、固定耐磨板，所述浮动耐磨板的一面与轴套接触，所述固定耐磨板一面与泵体密封环接触，浮动耐磨板的另一面与固定耐磨板的另一面均平滑且相对。

所述浮动耐磨板内还设有一弹簧定位销，该弹簧定位销上设有一与固定耐磨板相接触的弹簧。

所述轴套与浮动耐磨板之间的间隙为0.05-0.10之间。

由于采取了以上技术方案，减少机械密封平衡腔和泵高压端吸入室之间的泄漏回流损失，利用泵体自身的压力、平面摩擦副、浮动间隙密封等方法的组合，增大输送介质沿密封间隙流动的阻力，减少泄漏回流损失，提高泵的效率。

附图说明

图1为传统多级离心泵结构示意图；

图2为传统减少机械密封平衡腔流量损失机构结构示意图；

图3为本实用新型多级离心泵结构示意图；

图4为本实用新型减少机械密封平衡腔流量损失机构结构示意图。

图中：1、泵进口2、机械密封平衡腔3、高压端机械密封腔4、一级叶轮5、二级叶轮6、三级叶轮7、六级叶轮8、五级叶轮9、四级叶轮10、四级吸入室11、泵体密封环12、密封间隙13、轴套14、弹簧15、弹簧定位销16、浮动耐磨板17、固定耐磨板18、减压密封机构

具体实施方式

以下实施用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。