[实用新型]采用一步法连续生产烷基糖苷的系统

权利要求书

1.一种采用一步法连续生产烷基糖苷的系统，其特征在于，包括依次连接的预处理设备、苷化反应设备和漂白设备。

2.如权利要求1所述的采用一步法连续生产烷基糖苷的系统，其特征在于，所述预处理设备包括：

搅拌釜，设有混合腔以及与混合腔连通的原料入口和混合物出口，混合腔中设有搅拌装置，经原料入口进入混合腔中的无水葡萄糖和脂肪醇按一定比例混合，经搅拌装置搅拌均匀制成葡萄糖脂肪醇溶液经混合物出口输出；

胶体磨，设有研磨腔以及与之连通的混合原料入口和拟溶胶化溶液出口，混合原料入口与搅拌釜的混合物出口连接，接收自搅拌釜的葡萄糖脂肪醇溶液，在研磨腔中研磨后经拟溶胶化溶液出口输出；以及

粒级分离器，设有分离腔以及与之连通的混合相入口、轻相出口和重相出口，混合相入口与胶体磨的拟溶胶化溶液出口连接，轻相出口与苷化反应设备的混合原料入口连接，重相出口与搅拌釜重相回收口或胶体磨重相回收口连接，所述轻相出口和重相出口分别设有控制轻相流量和重相流量的调节阀门，用以控制进入苷化反应设备的葡萄糖脂肪醇拟溶胶化溶液的流量和颗粒平均尺寸，并实现对苷化反应的入料速率V1、苷化反应的出料速率V2的控制。

3.如权利要求2所述的采用一步法连续生产烷基糖苷的系统，其特征在于：所述粒级分离器为旋液式、离心式或水力旋流式粒级分离器，该粒级分离器为液体自旋而产生离心力场实现粒级分离，或是由外加动力带动转子旋转而引起的离心力场实现粒级分离。

4.如权利要求2所述的采用一步法连续生产烷基糖苷的系统，其特征在于：还包括控制中心，所述控制中心与设于所述轻相出口和重相出口的调节阀门中的至少一个连接，以控制苷化反应的入料速率V1和/或出料速率V2，实现烷基糖苷的连续生产。

5.如权利要求1所述的采用一步法连续生产烷基糖苷的系统，其特征在于：所述苷化反应设备包括苷化反应器，所述苷化反应器包括N级独立反应单元，N级所述的独立反应单元依次连接，所述苷化反应器的混合原料入口连接第一级独立反应单元的物料入口，所述苷化反应器的产品物料出口连接最后一级独立反应单元的物料出口，所述苷化反应器的产品物料出口连接漂白设备。

6.如权利要求5所述的采用一步法连续生产烷基糖苷的系统，其特征在于：2≤N≤50。

7.如权利要求6所述的采用一步法连续生产烷基糖苷的系统，其特征在于：3≤N≤10。

8.如权利要求5所述的采用一步法连续生产烷基糖苷的系统，其特征在于：所述苷化反应器还包括一个内部设有真空腔的筒状反应器本体，所述N级独立反应单元是通过N-1级分割隔板在筒状反应器本体的真空腔中直接分隔而成的，相邻独立反应单元之间设有自所述分割隔板的顶部向底部延伸的供液体物料流通的溢流通道。

9.如权利要求1所述的采用一步法连续生产烷基糖苷的系统，其特征在于：所述漂白设备包括至少一个溢流壁和至少一个反应室，该溢流壁位于该反应室内部，烷基糖苷水溶液沿该溢流壁呈液膜状流动，并与该反应室内逆向流动的具氧化性的气体接触。

10.如权利要求9所述的采用一步法连续生产烷基糖苷的系统，其特征在于：所述的漂白设备还包括能提供反应室均匀进料的液体分布器和气体分布器。

11.如权利要求10所述的采用一步法连续生产烷基糖苷的系统，其特征在于：所述反应室连接有臭氧发生器或过氧化氢储罐，以提供具氧化性的气体。