[实用新型]一种可切割免开槽的门窗套板

说明书

技术领域

本实用新型属于门窗套领域，具体涉及一种可切割免开槽的门窗套板。

背景技术

目前门窗套快速化及现货化生产和销售已成为发展趋势，而门窗套行业生产都是以现场墙壁实际规格尺寸，根据墙壁的不同尺寸要求来生产量身定作，不能规模化、标准化、大批量现货库存销售。现有技术的门窗套的门窗套板，尤其是退位式门窗套已成为门窗套行业的主流产品，但不管是组合成型退位式门套板边缘开槽、一次成型退位式门套板边缘设槽等门套结构，不具备切割功能，因为套板边缘只有一个与线条匹配卡合的插槽，切割后边缘所开设的插槽会被切割掉破坏套板边缘插合结构无法与线条再次卡合，因此门窗套现货不具有可切割卡合和切割掉多余料重复卡合利用的功能，所以门窗套生产厂家根据所安装墙壁的厚度，往往需要生产不同尺寸套板每次开槽来生产适合不同墙壁厚度的门窗套。在门窗套的实际生产中，尤其是组合成型法门窗套的生产另外还需要使用专门的开槽机针对门窗套板开槽，工序多成本高浪费电且灰尘噪音大不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可切割免开槽的门窗套板，尤其适合套装门厂根据各种墙壁厚度尺寸免开槽且快速大规模生产各种尺寸的非标退位式门窗套板，在安装现场墙壁尺寸即使有所偏差，安装工人还可自行切割调整卡合成套而不需重新返厂订做。

本实用新型的具体实施方案为：所述门窗套板包括表面层、底层和若干第一连接筋，所述表面层与底层通过若干第一连接筋相连，以连续在表面层与底层之间形成若干显性或隐性插槽，所述表面层内设有间断贯穿整个表面层的显性插槽或隐性插槽，所述表面层的内表面与所述底层的内表面平行，所述门窗套板为重复单元结构。

进一步的，所述表面层包括上层、下层和若干第二连接筋，所述上层与下层通过若干第二连接筋相连，以连续在表面层内形成若干显性插槽或隐性插槽。

进一步的，所述第一连接筋和第二所述连接筋宽度相等，且每一第一连接筋对应一与其位于同一条直线上的第二连接筋。

进一步的，所述表面层的上层的内表面与下层的内表面平行。

进一步的，所述表面层的上层与下层之间的插槽沿套板的横向延伸，所述表面层与底层之间的插槽沿套板的竖向延伸。

进一步的，所述表面层与底层之间的间距等于或大于所述套板的表面层的厚度；所述表面层与底层之间的间距等于或大于所述底层的厚度。

进一步的，所述表面层与底层之间的间距与所述套板的表面层的厚度之间的差值为大于或等于0且小于或等于1.5毫米；所述表面层与底层之间的间距与所述套板的底层的厚度之间的差值为大于或等于0且小于或等于1.5毫米。

进一步的，所述表面层的厚度为3至20毫米。

进一步的，所述底层或第一连接筋为实心结构、空心结构、筋腔结构或型腔结构。

进一步的，所述底层包括上层、下层和若干第三连接筋，所述上层与下层平行并通过若干个第三连接筋相连，以在底层上形成若干插槽。

进一步的，所述第一连接筋、第二连接筋上设置有至少一孔，所述第一连接筋及第二连接筋的高度为3至20毫米。

进一步的，每两个第一连接筋之间的间距为14至30毫米，所述第一连接筋的宽度5毫米或10毫米。

进一步的，所述第一连接筋与第二连接筋均为发泡胶材料。

进一步的，所述第一连接筋与第二连接筋均为蜂窝腔筋或瓦楞腔筋。

有益效果：本实用新型门窗套板为重复单元结构，可以根据实际需要切割，且切割掉多余余料可以不经过再开槽或再加工直接不断连续卡合使用，避免材料浪费。生产工厂可以批量化生产，又由于所述门窗套板自身具有线条插槽和收口条插槽，因此不需要专门开槽或开几十种不同墙壁厚度尺寸的模具来在套板边缘设槽，节约生产成本。所述第一连接筋的高度大于或等于所述表面层的厚度与底层的厚度，因此切割下来的门窗套板等够互相错位卡合，起到生产台阶门窗套时，不再专门针对套板制作台阶和开胶条槽的作用，解决了套装门行业的制作线条插槽、套板台阶和开胶条槽的三大技术难题。省略了生产台阶和胶条槽的流程，节约开槽机机器成本、省开槽、省时节电且不产生灰尘更环保，节约了生产成本。在实际安装现场如果需要调整门窗套板尺寸，安装工人也可自行切割调整，而不需要重新订货、发货。

附图说明

图1是本实用新型门窗套板第一较佳实施方式结构示意图。

图2是本实用新型收口条第一较佳实施方式结构示意图。

图3是本实用新型受力条第一较佳实施方式结构示意图。

图4是本实用新型实施例1使用方式结构示意图。