[实用新型]一种载带冲孔装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及冲孔技术领域，具体涉及一种载带冲孔装置。

背景技术

载带广泛应用于贴片元器件的包装、承载与输送，冲切工艺是载带的生产的一个环节，其好坏直接影响载带的质量，同时产生的噪声大小不同，对人体会产生不同程度的危害。

如图1所示为目前广泛运用的冲切方式，冲孔底模冲切部分厚度设计成1.2MM，冲针为圆型冲针，冲针在冲孔机构的带动下向下运行，在冲孔底模对载带进行支撑下，开始冲切。

目前这种方式存在的缺陷为：冲针与冲孔底模冲切的部分设计为圆型，在冲切时冲针与冲孔底模成360°接触，同时由于冲孔底模的冲切厚度为1.2 MM，两个方面导致冲切时冲针与冲孔底模摩擦较大，冲针和冲孔底模易磨损，产生较大的噪声，降低冲针和冲孔底模的寿命，产生较大的噪声污染。

实用新型内容

    本实用新型的目的是提供一种载带冲孔装置，以解决现有技术中冲切时冲针与冲孔底模摩擦大、易磨损的问题。

为此本实用新型采用如下技术方案：一种载带冲孔装置，包括冲孔底模、冲针，所述冲针底部端面为斜面，所述斜面的倾斜角为30°～60°。

所述冲孔底模的冲切部位厚度为0.5 mm～0.8mm。

本实用新型的有益效果是：1、将冲针底部端面设为斜面，使冲针与冲孔底模的接触变为渐进式接触，降低了冲切时冲孔与冲孔底模摩擦，提高了冲针与冲孔底模的寿命。

2、改变冲孔底模冲切部位的厚度，减少每次冲切冲针与冲孔底模接触时间。

附图说明

图1是现有技术载带冲孔结构示意图；

图2是本实用新型结构意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图2所示，一种载带冲孔装置，包括冲孔底模2、冲针1，冲针1底部端面为斜面3，斜面3的倾斜角为30°～60°，冲孔底模2的冲切部位5厚度为0.5 mm～0.8mm。

冲切时，将PC、ABS或PS材料的载带4放入冲孔底模2，冲针1在冲孔机构的带动下向下运行，载带4在冲孔底模2的支撑下，开始冲切，由于冲针1与冲孔底模2接触方式变为渐进式接触，每次冲切时冲针1与冲孔底模2接触时间短，降低了冲切时冲针1与冲孔底模2之间的摩擦，提高冲针1和冲孔底模2的寿命，降低了环境噪声污染，提高了经济效益。