[实用新型]大型长臂件的镗孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及镗床制造技术领域，尤其是一种可以对大型长臂件进行镗孔加工的装置。

背景技术

现有的常规镗加工设备中，由于受工作台尺寸、主轴刚度以及工作场地的限制，往往无法满足一些大型工件特别是一些长臂类工件镗孔加工的需求；而如果采用一些大型镗加工设备进行加工，加工成本又太高，因此，寻求一种能对大型长臂类工件进行镗孔加工且加工成本低的镗孔装置尤为重要。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大型长臂件的镗孔装置，它可以解决现有技术中普通镗加工设备受工作台尺寸和场地限制无法对大型长臂类工件进行镗孔加工的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种大型长臂件的镗孔装置包括固定平台和装在该固定平台上的镗杆固定箱，所述镗杆固定箱上设置有动力装置，其内固定有镗杆，该镗杆从所述镗杆固定箱伸出端支撑在设在所述固定平台上的支架上，所述固定平台于所述支架相对的一端设置有工件定位装置，其特征在于：所述固定平台的另一端设置有驱动装置，所述驱动装置输出端连接有丝杆，所述丝杆与设在所述镗杆固定箱内的丝杆螺母配合，所述固定平台上设置有供所述镗杆固定箱移动的滑道。

上述技术方案中，更具体的方案还可以是：所述动力装置为调速电机，所述调速电机输出轴连接有第一皮带轮，所述镗杆的一端设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接。

进一步的方案是：所述驱动装置为油马达。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、由于本实用新型的固定平台上设置有供镗杆固定箱移动的滑道，通过镗杆固定箱在滑道上移动来调整其位置，可以解决大型长臂类工件镗孔加工问题。

2、使用本实用新型的镗孔装置加工大型长臂类工件，加工成本低，加工精度达到使用要求。 

附图说明

图1是大型长臂件的镗孔装置的主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型做进一步详述：如图1~2所示的大型长臂件的镗孔装置，包括固定平台11和装在该固定平台上的镗杆固定箱3、设置在镗杆固定箱3上的动力装置2、装在镗杆固定箱内的镗杆4、支撑镗杆4的支架5、设置在固定平台一端的工件定位装置的压板13和紧固螺栓12；镗杆固定箱3内设置有丝杆螺母16，固定平台的另一端设置有驱动装置1，驱动装置1的输出端连接有丝杆7，丝杆7与安装在固定镗杆箱3内的丝杆螺母16配合，固定平台11上设置在供镗杆固定箱3移动的滑道17，驱动装置1为油马达；动力装置2最好为调速电机，调速电机输出轴连接有第一皮带轮10，镗杆的一端设置有第二皮带轮9，第一皮带轮10与第二皮带轮9通过皮带8连接；镗杆固定箱内安装有轴承座14，轴承座14内安装轴承15，镗杆4穿过轴承15，可在轴承15内转动。

加工时，先将需进行加工的大型长臂件的镗孔端放置在固定平台11的工件定位端上，其非镗孔端下部放置可使长臂件纵向移动的滚动装置，并通过测量仪器测量长臂件与本装置镗杆的垂直度，使整个长臂件与本装置的镗杆4基本垂直；调整长臂件镗孔的位置，使需镗孔的孔的中心线与本装置的镗杆4的中心线基本同轴，启动本装置，使驱动装置1的油马达转动从而带动镗杆固定箱3向右移动，直至镗杆4穿过需镗孔的孔内，此时通过量具测量镗杆4与需镗孔的孔的间隙，使之达到合理的间隙，最终使镗刀6可以按技术要求对需镗孔的孔进行加工；此时上紧工件定位装置的压板13上的紧固螺栓12，并固定住长臂件的另一端，至此待加工大型长臂件固定完成。