[实用新型]一种蜗壳进风口连接边固定用气液增力设备的安装架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及通风机技术领域，更具体地说涉及一种蜗壳进风口连接边固定用气液增力设备的安装架。

背景技术：

目前蜗壳进风口连接边固定用气液增力冲压机构一般是液压站固定在地面上，然后将压力机安装在单臂架上进行工作，如图1所示，其只是将压力机挂于弹簧平衡器上，而其气液增力缸上连接有的液压管和压力机的控制线均插套在同一个连接管中，而连接管是通过在弹簧平衡器旁设置一个连接块，连接管是卡在连接块的凹槽中的，在运行时其总是会从连接块的凹槽中脱离从而拖在地面上，使连接管容易磨损，同时当对一些大体积的产品进行冲压加工时，需要旋转压力机时，连接管会妨碍操作，甚至会被损坏而引起安全事故。

而且由于采用的是连接块，这样在连接管来回拉动时会与连接块产生摩擦使连接管受到磨损。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种蜗壳进风口连接边固定用气液增力设备的安装架，它可以将气液增力缸上的连接管架设在地面上方，而不会掉落在地面上拖动，不会妨碍压力机主机旋转操作，提高工作效率的同时保证了产品加工时的安全性。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种蜗壳进风口连接边固定用气液增力设备的安装架，包括门形支撑架，所述门形支撑架的中间支撑梁上固定有与中间支撑梁垂直的连接梁，连接梁的底面的中部和前部固定有两个连接座，滑动杆两端分别固定在两个连接座中，滑动杆中插套有滑动套，滑动套的底部铰接有连接杆，连接杆底端设有弹簧平衡器，弹簧平衡器的悬挂绳端设有挂钩，连接梁的底面的中部固定有的连接座的底面铰接有滑轮，气液增力缸式冲压设备的压力机主机安装在挂钩上，压力机主机的气液增力缸上的液压管和压力机主机的控制线均插套在同一个连接管中，连接管挂靠在滑轮上、其另一端安装在地面上安装有的液压控制站中。

所述连接梁的底面的中部固定有的连接座的底面铰接有门形框架，滑轮的中间连接轴的两端固定在门形框架的两侧板上，连接管穿过门形框架与滑轮之间的空腔并压靠在滑轮的上部的环形沟槽的底面上。

本实用新型的有益效果在于：

它可以将气液增力缸上的连接管架设在地面上方，而不会掉落在地面上拖动，不会妨碍压力机主机旋转操作，提高工作效率的同时保证了产品加工时的安全性。

同时，其连接梁的底面的中部固定有的连接座的底面铰接有门形框架，这样，滑轮也可以进行旋转，连接管穿过门形框架与滑轮之间的空腔并压靠在滑轮的上部的环形沟槽的底面上，保证了连接管不会落入地面上。，压靠在滑轮的上部的环形沟槽的底面上，这样在压力机主机拉动时，连接管也会通过滑轮进行来回拉动，其通过滑轮带动，非常省力，并减少连接管外壁的磨损，提高使用寿命。

附图说明：

图1为现有的压力机安装在安装架时连接管落下后的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的去掉其中一个门形架的支撑柱的侧视图；

图4为本实用新型的滑轮与门形框架之间的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图2至4所示，一种蜗壳进风口连接边固定用气液增力设备的安装架，包括门形支撑架1，所述门形支撑架1由中间支撑梁11和两根支撑柱12组成，中间支撑梁11上固定有与中间支撑梁11垂直的连接梁2，连接梁2的底面的中部和前部固定有两个连接座3，滑动杆4两端分别固定在两个连接座3中，滑动杆4中插套有滑动套5，滑动套5的底部铰接有连接杆6，连接杆6底端设有弹簧平衡器7，弹簧平衡器7的悬挂绳71端设有挂钩72，连接梁2的底面的中部固定有的连接座3的底面铰接有滑轮8，气液增力缸式冲压设备的压力机主机10安装在挂钩72上，压力机主机10的气液增力缸20上的液压管和压力机主机10的控制线均插套在同一个连接管30中，连接管30挂靠在滑轮8上、其另一端安装在地面上安装有的液压控制站40中。本安装架上用的气液增力缸式冲压设备为市面上的普通设备，其也可称作手提式钳式压力机，如昆山市施耐特机械的手提式钳式压力机。

所述连接梁2的底面的中部固定有的连接座3的底面铰接有门形框架81，这样，滑轮8也可以进行旋转，使连接管30也能根据需要旋转，滑轮8的中间连接轴的两端固定在门形框架81的两侧板82上，滑轮8的中间连接轴是固定在滑轮8的中部的轴承中形成铰接，连接管30穿过门形框架81与滑轮8之间的空腔83并压靠在滑轮8的上部的环形沟槽的底面上。

工作原理：其滑动套5可以在滑动杆4上滑动，这样压力机主机10就可以沿着滑动套5前后移动，同时，滑动套5的底部铰接有连接杆6，连接杆6底端设有弹簧平衡器7，连接杆6可以旋转，这样也就保证了弹簧平衡器7也可以旋转，同样，压力机主机10也可以旋转，而连接管30穿过门形框架81与滑轮8之间的空腔83并压靠在滑轮8的上部的环形沟槽的底面上，这样就将连接管30架在上方，不会在地面拖动了，提高其安全性，也不会妨碍操作。