[实用新型]铝型材自动化扩孔钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材扩孔钻床，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

在铝型材高速发展的今天，深加工成品是客户的首选，但我国铝型材深加工还处在手动的时代，很多铝型材深加工都只是简单的借助机器来完成。工人要靠手感来控制主轴深度来决定铝型材的扩孔的大小，这样产品的好坏完全掌握在工人手中，自动化程度很低，效率低下，劳动强度大，且加工误差很大，质量无法保证，很难批量生产精品。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种劳动强度低、自动化程度高和产品质量稳定的铝型材自动化扩孔钻床。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种铝型材自动化扩孔钻床，它包括机架、升降台和升降固定装置，机架的顶部设置有主轴和电机，所述升降台通过升降固定装置与机架的中部连接，其特点是：所述钻床还包括主轴控制件、轴套和皮带轮，所述轴套套设在主轴的下部并通过轴承与其连接，所述机架的顶部还设置有汽缸，汽缸的缸体与机架固定连接，汽缸的活塞部与主轴控制件连接，主轴控制件与轴套固定连接，所述主轴的外圆柱面上均匀设置有四个轴向的长条型齿，主轴和电机通过带传动连接，与主轴配合的皮带轮的内壁开有与长条型齿相对应的槽。

本实用新型一种铝型材自动化扩孔钻床，其升降台上设置有汽缸控制按钮和主轴限位装置，所述汽缸控制按钮与汽缸的气管相连，所述主轴限位装置位于主轴的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种铝型材自动化扩孔钻床，工作时，只需按下汽缸控制按钮，汽缸工作推动主轴控制件，主轴控制件带动主轴实现升降，从而完成铝型材的自动扩孔，同时主轴限位装置用于控制铝型材扩的扩孔深度，升降固定装置用于调节升降台的高度，因此工人的劳动强度低，钻床的自动化程度高，保证了产品的质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种铝型材自动化扩孔钻床的结构示意图。

图2为本实用新型的主轴的结构示意图。

图3为本实用新型的皮带轮的结构示意图。

图中：

机架1，

升降台2，

汽缸控制按钮3，

主轴限位装置4，

升降固定装置5，

汽缸6，

主轴控制件7，

主轴8，

长条型齿8.1，

电机9，

轴套10，

皮带轮11，

槽11.1。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种铝型材自动化扩孔钻床，它包括机架1、升降台2、升降固定装置5、主轴控制件7、主轴8、轴套10和皮带轮11，所述机架1的顶部设置有电机9和汽缸6，主轴8与电机9通过带传动连接，汽缸6的缸体与机架1固定连接，汽缸6的活塞部与主轴控制件7连接，所述轴套10套设在主轴8下部并通过轴承与其连接，主轴控制件7与轴套10固定连接，所述升降台2通过升降固定装置5与机架1的中部连接，升降台2上设置有汽缸控制按钮3和主轴限位装置4，所述汽缸控制按钮3与汽缸6的气管相连，所述主轴限位装置4位于主轴8的下方。

其中，钻具设置在主轴8的下端，所述主轴8的外圆柱面上均匀设置有四个轴向的长条型齿8.1，与主轴8配合的皮带轮11的内壁开有与长条型齿8.1相对应的槽11.1，所述主轴8插入皮带轮11与其啮合，主轴8可上下移动，不可径向移动。

本实用新型一种铝型材自动化扩孔钻床的工作过程如下：电机9控制主轴8的转动，通过操作汽缸控制按钮3，汽缸6工作推动主轴控制件7，主轴控制件7带动主轴8实现升降，从而完成铝型材的自动扩孔，升降平台2上的主轴限位装置4用于控制铝型材扩孔深度，升降固定装置5用于调节升降台2的高度。