[实用新型]三主轴立式加工中心机床结构有效
申请号: | 201320523604.5 | 申请日: | 2013-08-26 |
公开(公告)号: | CN203679941U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 严孝诚 | 申请(专利权)人: | 安徽省鸿庆精机有限公司 |
主分类号: | B23Q37/00 | 分类号: | B23Q37/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 246005 安徽省安庆市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主轴 立式 加工 中心 机床 结构 | ||
技术领域
本发明属于一种数控机床,具体是一种新型具有三根主轴同时加工的立式加工中心,配有三根主轴可同时换刀机构,也可以配第四轴转台完成多面加工。
背景技术
目前单主轴数控机床的应用,由于置了换刀机构及四轴或五轴旋转台,它在零件的加工,无论要精度、多面加工、效率及柔性较传统机床或专用机床为优。至于专用机床加工,效率较高,但它是针对某一特定零件大批生产的。若变换零件,则需要全面更改主轴头的设计,属于一种刚性加工线。单轴数控加工中心,虽然它的效率不及专机,但具有柔性,改变数控程序则可适应不同零件加工需要。单主轴数控加工中心每次只有一根主轴在加工因此机床的加工效率的发挥是受到限制的。今日由于市场竞争,操作人员的缺乏加工营运成本增加,场地等因索,对零件加工的成本有直接的影响。所以需要开发多主轴同时加工,并同时具有自动换刀功能,来提高机床加工效率,减少操作人员节省能源和场地。如此才能降低零件加工成本。因而与单主轴立式加工中心在设计机床结构上的理念,必须有新的突破,要解决三根主轴同时换刀的技巧。再配置第四轴旋转台,则可达到三主轴同时多面零件加工,提高机床加工效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种三主轴立式加工中心机床结构,具备三根主轴,具有三主轴同时自动换刀功能,可同时加工,并能达到单主轴数控机床加工的功能和加工质量的要求。在与单主轴数控机床比较,以一个工件的工时间,可以完成三件零件加工,提高了数控机床的加工效率三倍,也减少了上下料待机时间,减少了批量生产时所需要的机床台数及操作人员和厂地面积。
本发明的技术方案如下:
三主轴立式加工中心机床结构,包括有底座1,横梁5固定安装在底座1的上平面上,横架5的上平面滑动设置有鞍座6,鞍座6的上平面滑动连接有立柱 4,立柱4的后侧面滑动连接有主轴头3,主轴头3可同时并排安装三根主轴,立柱4的下平面滑动连接在鞍座6的上平面上,鞍座6的下平面滑动连接在横架5的上平面上,所以主轴头3内的三根主轴可随主轴头3、立柱4、鞍座6可作左右X轴、前后Y轴、上下Z轴方向运动,底座1前端的台阶面上与横架5的两立柱内侧固定安装有刀库7,底座1后端的台阶面上固定安装有四轴转台2。
所述的四轴转台2是固定安装在底座1的后端台阶面上,四轴转台两端圆盘上固定连接有桥板,桥板可绕Y、Z平面作360度旋转运动,实现第四轴联动功能。
所述的刀库7是安装在底座1的前端上台阶面、横架5的两档内,由气缸、马达链条带动刀夹及刀具作前后运动以及旋转运动,实现送刀和换刀功能。
三主轴立式数控加工中心,是以同时实现三主轴切削功能。
将主轴头3内并排安装三根主轴,每根主轴直联马达,实现三根主轴、三把刀具、三个零件同时铣、钻、攻牙等功能。
主轴头3的前侧面连接在立柱4后侧面上;立柱4的下平面安装在鞍座6的上平面上;鞍座6的下平面安装在横架5的上平面上;横架5的下平面固定安装在底座1的前上平面上,通过马达带动,实现三主轴能同时作X轴左右方向、Y轴前后方向、Z轴上下方向滑动运动功能。
四轴转台2下平面固定安装在底座的后上平面上,中间桥板固定安装在四轴转台2两端圆盘上,在马达的驱动下,作360旋转,实现第四轴功能。
刀库7的下平面固定安装在底座1的上平面上,在马达的驱动下,使刀夹及刀具作前后滑动运动和左右360度旋转运动,实现三主轴能一次同时交换三把刀具的功能。
本发明结构说明:
1:底座1是一个载体。所承载的主要部件有横架5、鞍座6、立柱4、内并排镶嵌有三根主轴的主轴头3和四轴转台2及刀库7,够成三主轴立式加工中心机床。
2:横架5的下平面固定安装在底座1的前上台阶面上,横梁5的上平面,通过滑轨、滑块连接有鞍座6,鞍座6以马达为驱动,螺母、螺杆为传动机构,带动鞍座6作X轴左右方向滑动运动;立柱4的下平面,通过滑轨、滑块连接在鞍座6的上平面上,立柱4以马达为驱动,螺母、螺杆为传动机构,带动立柱4作Y轴前后方向滑动运动;主轴头3的前侧面,通过滑轨、滑块连接在立柱4的 后侧面上,主轴头3以马达为驱动,螺母、螺杆为传动机构,带动三根主轴作Z轴上下方向滑动运动。通过系统指令控制,构成X轴、Y轴、Z轴联动功能。
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