[实用新型]一种冷却循环水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及水冷技术领域，具体地，涉及一种冷却循环水系统。

背景技术

随着现代化工业的快速发展，冷却循环水系统利用在热交换过程中，冷媒流体吸收生产设备的热量，达到降低温度的目的，成为工业生产中不可缺少的部分。

国内国家级化工、医药设计院设计的工厂冷却循环水系统结构如图1所示，包括通过管道顺次连通的循环水池1、循环泵2、冷却塔5（循环水的冷却装置）、循环水箱3和生产设备的冷凝器4，生产设备的冷凝器4的出水管道与循环水池1连通。上述冷却循环水系统的工艺流程如图2所示：A、冷却循环水池的出水进入冷却塔；B、冷却塔的出水进入生产设备的冷凝器；C、生产设备的冷凝器的出水再流回冷却循环水池并重复上述步骤。

经实际生产应用后发现，采用上述冷却循环水系统对生产设备进行冷却，由于生产设备会产生大量热量，导致从生产设备的冷凝器出来的循环水温度较高，温度较高的水直接流入循环水池，会导致整个循环系统中的循环水整体温度偏高，冷却效果差，生产效率低，其只能满足车间生产设备50%的使用率，蒸汽供热时间较长，每天由于水循环自然蒸发20吨左右的水，需要及时补充饮用水，设备产能低、消耗大，因此亟待加以进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能、高效、冷却效果好的冷却循环水系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种冷却循环水系统，应用于水冷生产设备，包括循环水池、生产设备的冷凝器、循环水的冷却装置，所述循环水池、生产设备的冷凝器及循环水的冷却装置通过管道顺次循环连通，循环水在其中循环流动。

进一步地，所述循环水的冷却装置为冷却塔。

进一步地，在所述循环水池至生产设备的冷凝器之间的管道上还顺次设置有循环水泵及循环水箱。

由于采用上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型将循环水的冷却装置（冷却塔）由生产设备的前端改为置于生产设备的后端，使得从生产设备的冷凝器出来的较高温度的水，可以先经循环水的冷却装置（冷却塔）进行冷却，然后再进入循环水池，可保证循环水池内的水温相对较低，一般为20-25℃左右，从而保证整个循环系统中的循环水整体温度较低，循环水的冷却装置（冷却塔）及生产设备的冷凝器的进水温度也相对较低，冷却效果好，在相同的流量及相同的生产设备功率下，可以提高生产效率，满足车间更多生产设备的使用，提高设备生产产能，另外还可节约燃油和补充用水等能源消耗，进而大大降低了生产资金成本。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是国内国家级化工、医药设计院设计的工厂的冷却循环水系统结构示意图。

图2是国内国家级化工、医药设计院设计的工厂的冷却循环水系统工艺流程图。

图3是本实用新型的冷却循环水系统结构示意图。

图4是本实用新型的冷却循环水系统工艺流程示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种冷却循环水系统，应用于水冷生产设备，如图3所示，包括循环水池1、生产设备的冷凝器4、循环水的冷却装置（本实施例采用冷却塔5），其中，循环水池1、生产设备的冷凝器4及冷却塔5通过管道顺次循环连通，循环水在其中循环流动。优选地，在所述循环水池1至生产设备的冷凝器4之间的管道上还顺次设置有循环泵2及循环水箱3。

上述冷却循环水系统的工艺流程，如图4所示，包括如下步骤：

A、循环水池的出水进入生产设备的冷凝器；

B、生产设备的冷凝器的出水进入冷却塔；

C、冷却塔的出水再流回循环水池并重复上述步骤。

下面具体以滇红药业工厂的实际应用为例（技改前后对比），来说明本实用新型的冷却循环水系统的有益效果。其中冷却塔的流量为250M3，冷却塔的布水器正常运转，填料定期更换、无堵塞。

采用技改前的冷却循环水系统，经实测（配合图2所示），循环水池的水温始终维持在40℃左右，循环水池中的40℃左右的水进入冷却塔，冷却塔的出水温度为30℃左右；冷却塔出来的30℃左右的水进入生产设备的冷凝器，冷凝器的出水温度较高，为48℃左右；从冷凝器出来的48℃左右的水进入循环水池，导致了整个循环水池的水温在40℃左右。