[实用新型]一种便于装卸的手工盒模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便于装卸的手工盒模具，属于包装产品领域。

背景技术

现有技术中，所有手工做天地盒时都先制作一种与盒内尺寸相等的模具，如图4所示，把灰板毛坯盒定位放在面纸上后，再把其整体向下套入手工盒模具中，然后向下摸平面纸。为了使灰板毛坯盒和面纸在摸平过程中比较平整，手工盒模具与手工毛坯盒之间的间隙很小，这样就造成手工盒在套入手工模具的过程中，空气无法顺利排出，手工盒套入手工模具花费时间较长，而且有时套入不当时造成不良品产生。

在摸平面纸后把手工盒整体取出时，手工盒与手工盒模具之间形一个密闭小空间，外面空气不易进去，而造成取出花费时间也较长，也有因动作过快而产生不良品。

同样如图5在做手工盒成品后为了使面纸与灰板毛坯盒更好的粘合，通常会通过压泡机压泡，压泡机上下行压板下行推动手工盒成品套入手工盒模具中空气也会不易排出，造成压泡时间长，易产生不良品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种便于装卸的手工盒模具，它能够排入和排出空气，使手工盒套装到模具上和从模具上拆卸都非常容易，防止不良品的产生。

本实用新型的技术方案：一种便于装卸的手工盒模具，包括底座、支撑杆和手工盒模具，支撑杆的底部固定在底座上，支撑杆的顶部固定在手工盒模具的底部；手工盒模具上设有纵向贯穿手工盒模具的通孔。设置通孔的目的是为了使空气便于排入和排出。

前述的这种便于装卸的手工盒模具中，所述通孔均布在手工盒模具上。

前述的这种便于装卸的手工盒模具中，所述通孔的数量为2个～10个。

前述的这种便于装卸的手工盒模具中，所述通孔的数量为4个。

前述的这种便于装卸的手工盒模具中，所述手工盒模具的形状为长方体、正方体或圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型通过在手工盒模具上设置通孔，使手工盒套入和取出时，其中的空气能通过通孔轻易地进入和排出，解决了传统手工盒不易放入和取出模具的问题，从而大大地提高了工作效率，降低了制作过程中不良品发生的概率，提高了产品良率，达到节约成本、节约自然资源和提高资源的利用率的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用时的结构示意图；

图3是手工盒模具为正方体的结构示意图；

图4是传统手工盒模具使用状态的结构示意图；

图5是传统手工盒模具在压泡时的结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支撑杆，3-手工盒模具，4-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例1：如图1和图2所示，一种便于装卸的手工盒模具，包括底座1、支撑杆2和手工盒模具3，支撑杆2的底部固定在底座1上，支撑杆2的顶部固定在手工盒模具3的底部；手工盒模具3上设有纵向贯穿手工盒模具3的通孔4。通孔4均布在手工盒模具3的四周。通孔4的数量为4个。

所述手工盒模具3的形状为长方体。

本实用新型的实施例2：如图3所示，一种便于装卸的手工盒模具，包括底座1、支撑杆2和手工盒模具3，支撑杆2的底部固定在底座1上，支撑杆2的顶部固定在手工盒模具3的底部；手工盒模具3上设有纵向贯穿手工盒模具3的通孔4。

通孔4的数量为2个。所述通孔4均布在手工盒模具3的四周。

所述手工盒模具3的形状为正方体。

本实用新型的实施例3：一种便于装卸的手工盒模具，包括底座1、支撑杆2和手工盒模具3，支撑杆2的底部固定在底座1上，支撑杆2的顶部固定在手工盒模具3的底部；手工盒模具3上设有纵向贯穿手工盒模具3的通孔4。

通孔4的数量为10个。所述通孔4均布在手工盒模具3的四周。

所述手工盒模具3的形状为圆柱体。

本实用新型的工作原理：在使用时，先把灰板毛坯盒定位放在面纸上，再把其整体向下套入手工盒模具3中，然后向下摸平面纸。为了使灰板毛坯盒和面纸在摸平过程中比较平整，手工模具与手工毛坯盒之间的间隙很小，这样就造成手工盒与手工模具之间形一个四周相对密闭的充满空气空间，此时空气能轻易地通过通孔4排出，手工盒很顺利地套入手工盒模具3中。

当需要把手工盒从手工盒模具3中取出时，手工盒与手工盒模具3之间形成一个四周相对密闭的空气稀少的小空间，此时空气能轻易通过通孔4进入小空间，手工盒很顺利地从手工盒模具3中取出。同样在做手工盒成品后为了使面纸与灰板毛坯盒更好的粘合，通常会通过压泡机压泡，压泡机上下行压板下行推动手工盒成品套入手工盒模具中，空气能通过通孔轻易排出。