[实用新型]一种散热效果好的油冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热效果好的油冷却器。

背景技术

目前大部分注塑机均采用液压系统驱动。液压系统驱动均需带有油冷却器帮助油冷却，以保护设备、延长设备的使用寿命。研究一种散热性能更好的油冷却器非常重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种散热性能更好的油冷却器。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种散热效果好的油冷却器，包括壳体、进水口、出水口、回水盖、进油口、出油口、若干片相互错开地安装在壳体内以使液压油迂回曲折流动的折流板、若干个平行的安装在壳体内的传热管，壳体的横截面为椭圆形；壳体的一端从上到下设有进水口、出水口，壳体的另一端设有回水盖；进水口、出水口均与若干个传热管导通；折流板固定在壳体内且均与传热管垂直；进油口、出油口设在壳体的顶端；壳体的外侧设有散热层；壳体内位于进、出水口一侧垂直放置一固定传热管的固定管板，另一侧垂直放置一固定传热管的游动管板。

所述游动管板可在壳体内左右移动。

所述固定管板固定在壳体上。

所述散热层由石墨材料制成。

所述进油口、出油口上均设有油口中间法兰和密封垫圈。

所述壳体由铝合金材料制成。

所述传热管的外壁上设有螺旋形换热片。

本实用新型能够产生的有益效果：在壳体外加涂一层散热层，有助于壳体散热，从而有助于油冷器的整体散热；将传热管的一端固定在可移动的游动管板上，有助于拆卸清洗及维修，保证传热管的质量，从而有助于散热。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1.出水口；2.进水口；3.固定管板；4.油口中间法兰；5.密封垫圈；6.进油口；7.传热管；8.折流板；9.壳体；10.散热层；11.出油口；12.游动管板；13.回水盖；14.脚座。

具体实施方式

结合图1说明本实施方式，一种散热效果好的油冷却器，包括壳体9、进水口1、出水口2、回水盖13、进油口6、出油口11、若干片相互错开地安装在壳体9内以使液压油迂回曲折流动的折流板8、若干个平行的安装在壳体9内的传热管7。壳体通过一对脚座14固定在地面上。壳体9的横截面为椭圆形。进油口6、出油口11设在壳体9的顶端。壳体9的一端从上到下设有进水口1、出水口2，壳体9的另一端设有回水盖13。进水口1、出水口2均与若干个传热管7导通。壳体9内位于进、出水口一侧垂直放置一固定传热管7的固定管板3，另一侧垂直放置一固定传热管7的游动管板12。传热管7采用冷轧翅片管，冷轧翅片管涨接到固定管板和游动管板上。所述游动管板12可在壳体9内横向移动。所述固定管板3固定在壳体9上。拆洗时，可将回水盖13打开，将游动管板12移出，然后将传热管7取出，方便清洗、维修，保证传热管的传热效果，有助于散热。

折流板8固定在壳体9内且均与传热管7垂直。折流板8组成的形状为迷宫式圆缺形。折流板和传热管的数量根据油冷却器的体积确定。

壳体9的外侧设有散热层10。散热层10由石墨材料制成，有助于壳体的整体散热。

所述进油口6、出油口11上均设有油口中间法兰4和密封垫圈5。保证液压油不会从接口处溢出。

所述壳体9由铝合金材料制成。

所述传热管7的外壁上设有螺旋形换热片，增长接触面积，有助于传热管内冷却水与管外的液压油的导热效果，从而有助于散热。

使用时，液压油从进油口6进入壳体9内腔中，并在折流管8的作用下迂回曲折流动后经出油口11流出。外部冷却水不断地从壳体9一侧的进水口1流入传热管7中，碰到回水盖13后从下方的传热管7流回，并从出水口2排出。

本实用新型可应用于注塑机的液压设备的管道内的液压油冷却。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。