[实用新型]一种全自动搪铅机的操作辅助装置有效
申请号: | 201320523939.7 | 申请日: | 2013-08-26 |
公开(公告)号: | CN203474882U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 陆晓峰;谢许卿 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
主分类号: | C23C6/00 | 分类号: | C23C6/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 搪铅机 操作 辅助 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于搪铅机研究技术领域,尤其涉及一种全自动搪铅机的操作辅助装置。
背景技术
搪铅是一种特殊的防腐工艺,其利用铅具有很好的耐硫酸腐蚀性,且强度很低的特点,通过将铅熔化后“浇铸”在钢制容器内壁,以此隔绝钢制设备,使腐蚀介质不能同钢铁直接接触,搪铅广泛运用于使用硫酸工艺的有色金属湿法冶炼设备上,同时也在加工含硫酸介质的石油化工设备中大量使用。
目前,搪铅工艺全部都由工人手工操作完成,由于铅在加热时产生大量铅蒸汽和铅的氧化粉尘,对人体危害很大;而且手工搪铅情况下,一名工人每小时工作面积仅为0.1-0.15m2。
现有的搪铅工作周期非常长,严重影响工厂生产进度,工人的劳动条件差、劳动强度高,工作效率低,工作质量参差不齐,是手工搪铅的最大缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动搪铅机的操作辅助装置,旨在解决传统的手工搪铅工作周期长,生产进度低、工人的劳动条件差、劳动强度高、工作效率低及工作质量参差不齐的问题。
本实用新型是这样实现的,一种全自动搪铅机的操作辅助装置,该全自动搪铅机的操作辅助装置包括:底座、高精度焊接滚轮架、导轨、滑块、齿条;
高精度焊接滚轮架安装在底座的两侧,导轨通过螺栓连接安装在底座的内侧,滑块安装在导轨上,滑块连接齿条。
进一步,导轨通过螺栓连接安装在底座的内侧。
进一步,滑块内安装有伺服电机。
进一步,齿条通过伺服电机的齿轮连接滑块。
进一步,齿条安装在导轨和伺服电机的齿轮之间。
进一步,高精度焊接滚轮架的旋转精度为±0.5cm。
本实用新型提供的全自动搪铅机的操作辅助装置,通过在底座上设置高精度焊接滚轮架、导轨、滑块、齿条,有通过私服电机带动齿条,齿条带动滑块和导轨运动,进而高精度焊接滚轮架转动,,使得可以将工件360°任意旋转,操作方便;在搪铅主机进行搪铅操作的同时,使焊剂层能够快速稳定成型,也使搪铅表面温度快速稳定,方便铅的附着全面提升工作效率,整个搪铅过程无需人工直接操作,保证了工人的身体健康。此外,本实用新型结构简单,操作方便,提高了工作效率,一定程度上降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的全自动搪铅机的操作辅助装置的结构示意图;
图中:1、底座;2、高精度焊接滚轮架;3、导轨;4、滑块;5、齿条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型实施例提供的全自动搪铅机的操作辅助装置结构。为了便于说明,仅仅示出了与本实用新型相关的部分。
本实用新型实施例的全自动搪铅机的操作辅助装置,该全自动搪铅机的操作辅助装置包括:底座、高精度焊接滚轮架、导轨、滑块、齿条;
高精度焊接滚轮架安装在底座的两侧,导轨通过螺栓连接安装在底座的内侧,滑块安装在导轨上,滑块连接齿条。
作为本实用新型实施例的一优化方案,导轨通过螺栓连接安装在底座的内侧。
作为本实用新型实施例的一优化方案,滑块内安装有伺服电机。
作为本实用新型实施例的一优化方案,齿条通过伺服电机的齿轮连接滑块。
作为本实用新型实施例的一优化方案,齿条安装在导轨和伺服电机的齿轮之间。
作为本实用新型实施例的一优化方案,高精度焊接滚轮架的旋转精度为±0.5cm。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
如图1所示,本实用新型实施例的全自动搪铅机的操作辅助装置主要由底座1、高精度焊接滚轮架2、导轨3、滑块4、齿条5组成;底座1是辅助装置的主体,用于支撑固定圆筒型容器,高精度焊接滚轮架2安装在底座1的两侧,用于精准的旋转圆筒型容器,导轨3通过螺栓连接安装在底座1的内侧,用于提供滑块4的滑行通道,滑块4安装在导轨3上,在导轨3上运动,用于实现对圆筒型容器的搪铅,滑块4内安装有伺服电机,齿条5固定安装在导轨3和伺服电机的齿轮之间,齿条5伺服电机的齿轮相互啮合,用于动力的传动。
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