[实用新型]一种高性能的搪铅主机装置

说明书

技术领域

本实用新型属于搪铅机研究技术领域，尤其涉及一种高性能的搪铅主机装置。

背景技术

搪铅是一种特殊的防腐工艺，其利用铅具有很好的耐硫酸腐蚀性，且强度很低的特点，通过将铅熔化后“浇铸”在钢制容器内壁，以此隔绝钢制设备，使腐蚀介质不能同钢铁直接接触。搪铅广泛运用于使用硫酸工艺的有色金属湿法冶炼设备上，同时也在加工含硫酸介质的石油化工设备中大量使用。

传统的搪铅人工操作，效率低，劳动强度高，产品质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能的搪铅主机装置，旨在解决传统的搪铅人工操作，效率低，劳动强度高，产品质量低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高性能的搪铅主机装置，该高性能的搪铅主机装置包括：底座、立柱、丝杆、托架、横臂、顶板、步进电机、导轨、滑板、滚珠丝杆、焊丝盘、伺服电机；

底座安装在地面上，立柱通过螺纹孔固定在底座上，丝杆布置在立柱的内部，托架通过连接丝杆，横臂与托架上下固定，顶板固定在立柱的顶端，步进电机安装在顶板上和立柱内部的丝杆连接，伺服电机安装在横臂的左端，导轨安装在横臂的右端，滚珠丝杆布置在滚珠丝杆内部，滚珠丝杆连接伺服电机，滑板固定在导轨上，焊丝盘、送丝导轮连接伺服电机。

进一步，托架通过螺母与丝杆相连。

进一步，顶板通过螺栓连接固定在立柱的顶端。

进一步，步进电机通过螺栓安装在顶板上，通过联轴器与立柱内部的丝杆连接。

进一步，滚珠丝杆通过联轴器与伺服电机相连。

进一步，焊丝盘、送丝导轮都通过联轴器与伺服电机相连。

进一步，滑板还包括：焊剂喷淋头、转向轮、送丝导轮、定向紧压轮、支架、送丝机头、氧乙炔焊炬、控制阀、进气接口、水泵接口；

焊剂喷淋头安装在滑板的左端，水泵接口位于焊剂喷淋头的上部，转向轮安装在滑板的中部，支架固定在转向轮的斜下方，送丝导轮固定在支架上，通过联轴器与伺服电机相连，定向紧压轮固定在支架上，位于送丝导轮和送丝机头之间，送丝机头固定在支架上，位于定向压紧轮的后面，氧乙炔焊炬固定在滑板的右端，进气接口安装在氧乙炔焊炬的上部，控制阀固定在氧乙炔焊炬的中间位置。

进一步，送丝机头与水平面呈60°夹角安装，氧乙炔焊炬与水平面70°夹角安装，送丝机头和氧乙炔焊炬的接口分别通过外接软管与气瓶相连。

进一步，水泵接口通过软管外接水泵，进气接口通过软管外接气瓶调节进气比例的大小。

进一步，转向轮通过螺栓安装在全自动搪铅机的滑板装置的中部，氧乙炔焊炬通过螺栓固定在全自动搪铅机的滑板装置的右端，控制阀通过螺纹孔固定在氧乙炔焊炬的中间位置。

本实用新型提供的高性能的搪铅主机装置，通过横臂的上下调节，适合各种直径范围的大型圆筒形容器内搪铅使用，全自动搪铅操作机输送10-14mm的铅丝为原料，输送速度稳定，粗细均匀，搪铅厚度、宽度均匀，质量稳定。本实用新型的搪铅主机采用导轨结构，通过步进电机及滚珠丝杆传动运行，精确控制搪铅质量。整个搪铅过程无需人工直接操作，保证了工人的身体健康，提高了搪铅的效率。此外，本实用新型结构简单，操作方便，提高了搪铅的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的高性能的搪铅主机装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的滑板的结构示意图；

图中：1、底座；2、立柱；3、丝杆；4、托架；5、横臂；6、顶板；7、步进电机；8、导轨；9、滑板；9-1、焊剂喷淋头；9-2、转向轮；9-3、送丝导轮；9-4、定向紧压轮；9-5、支架；9-6、送丝机头；9-7、氧乙炔焊炬；9-8、控制阀；9-9、进气接口；9-10、水泵接口；10、滚珠丝杆；11、焊丝盘；12、伺服电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型实施例提供的高性能的搪铅主机装置结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型相关的部分。

本实用新型实施例的高性能的搪铅主机装置，该高性能的搪铅主机装置包括：底座、立柱、丝杆、托架、横臂、顶板、步进电机、导轨、滑板、滚珠丝杆、焊丝盘、伺服电机；