[实用新型]一种全自动搪铅机的滑板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于搪铅机研究技术领域，尤其涉及一种全自动搪铅机的滑板装置。

背景技术

搪铅是一种特殊的防腐工艺，其利用铅具有很好的耐硫酸腐蚀性，且强度很低的特点，通过将铅熔化后“浇铸”在钢制容器内壁，以此隔绝钢制设备，使腐蚀介质不能同钢铁直接接触，搪铅广泛运用于使用硫酸工艺的有色金属湿法冶炼设备上，同时也在加工含硫酸介质的石油化工设备中大量使用。

目前搪铅过程的焊剂需要人工操作，工作效率低，危害人体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动搪铅机的滑板装置，旨在解决目前搪铅过程的焊剂需要人工操作，工作效率低，危害人体的问题。

本实用新型是这样实现的，一种全自动搪铅机的滑板装置，该全自动搪铅机的滑板装置包括：焊剂喷淋头、转向轮、送丝导轮、定向紧压轮、支架、送丝机头、氧乙炔焊炬、控制阀、进气接口、水泵接口；

焊剂喷淋头安装在全自动搪铅机的滑板装置的左端，水泵接口位于焊剂喷淋头的上部，转向轮安装在全自动搪铅机的滑板装置的中部，支架固定在转向轮的斜下方，送丝导轮固定在支架上，定向紧压轮固定在支架上，位于送丝导轮和送丝机头之间，送丝机头固定在支架上，位于定向压紧轮的后面，氧乙炔焊炬固定在全自动搪铅机的滑板装置的右端，进气接口安装在氧乙炔焊炬的上部调节进气比例的大小，送丝机头和氧乙炔焊炬的接口连接气瓶，控制阀固定在氧乙炔焊炬的中间位置。

进一步，送丝机头与水平面呈60°夹角安装，氧乙炔焊炬与水平面70°夹角安装。

进一步，送丝机头和氧乙炔焊炬的接口通过外接软管与气瓶相连。

进一步，水泵接口通过软管外接水泵。

进一步，转向轮通过螺栓安装在全自动搪铅机的滑板装置的中部。

进一步，送丝导轮通过联轴器与伺服电机相连。

进一步，氧乙炔焊炬通过螺栓固定在全自动搪铅机的滑板装置的右端。

进一步，进气接口通过软管外接气瓶调节进气比例的大小。

进一步，控制阀通过螺纹孔固定在氧乙炔焊炬的中间位置。

本实用新型提供的全自动搪铅机的滑板装置，通过全自动搪铅操作机输送10～14mm的铅丝为原料，输送速度稳定，粗细均匀，搪铅厚度、宽度均匀，质量稳定；焊丝以与水平面夹角60°出丝，火焰保持与水平面70°夹角，使搪铅过程中熔池稳定移动，保证搪铅质量；焊剂采用自动喷淋操作，可以均匀的喷涂在预热的预搪铅位置，保证铅与工件的良好贴合性；整个搪铅过程无需人工直接操作，保证了工人的身体健康。此外，本实用新型结构简单，操作方便，提高了工作效率，较好的解决了目前搪铅过程的焊剂需要人工操作，工作效率低，危害人体的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的全自动搪铅机的滑板装置的结构示意图；

图中：1、焊剂喷淋头；2、转向轮；3、送丝导轮；4、定向紧压轮；5、支架；6、送丝机头；7、氧乙炔焊炬；8、控制阀；9、进气接口；10、水泵接口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型实施例提供的全自动搪铅机的滑板装置结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型相关的部分。

本实用新型实施例的全自动搪铅机的滑板装置，该全自动搪铅机的滑板装置包括：焊剂喷淋头、转向轮、送丝导轮、定向紧压轮、支架、送丝机头、氧乙炔焊炬、控制阀、进气接口、水泵接口；

焊剂喷淋头安装在全自动搪铅机的滑板装置的左端，水泵接口位于焊剂喷淋头的上部，转向轮安装在全自动搪铅机的滑板装置的中部，支架固定在转向轮的斜下方，送丝导轮固定在支架上，定向紧压轮固定在支架上，位于送丝导轮和送丝机头之间，送丝机头固定在支架上，位于定向压紧轮的后面，氧乙炔焊炬固定在全自动搪铅机的滑板装置的右端，进气接口安装在氧乙炔焊炬的上部调节进气比例的大小，送丝机头和氧乙炔焊炬的接口连接气瓶，控制阀固定在氧乙炔焊炬的中间位置。

作为本实用新型实施例的一优化方案，送丝机头与水平面呈60°夹角安装，氧乙炔焊炬与水平面70°夹角安装。

作为本实用新型实施例的一优化方案，送丝机头和氧乙炔焊炬的接口通过外接软管与气瓶相连。

作为本实用新型实施例的一优化方案，水泵接口通过软管外接水泵。