[实用新型]高压断路器装配翻转架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种用于断路器装配的工装。

背景技术

高压断路器的体积较大、高度较高，且高压断路器的下端具有气体检测仪表和伸出的密封杆，其靠自身不能稳定的竖直放置。在对高压断路器检修、装配过程中，经常要用吊装设备将其横放或竖放，在横放和竖放转换过程中，吊装设备拉住高压断路器的上端、并以高压断路器的下端作为支点进行转动，这样容易损坏高压断路器端部的绝缘子和仪表灯零件；在检修过程中，通常需要对断路器在竖直状态下进行高压耐压检测，而断路器自身不能稳定的竖直放置，给耐压检测带来很大不便；并且在转移高压断路器的过程中，由于高压断路器的下端位置没有限定，高压断路器在起吊时会产生摆动，容易触碰到断路器两旁的母线，存在安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高压断路器装配翻转架，其能在横放和竖放高压断路器过程中对断路器下端进行保护，避免损坏绝缘子和仪表，并且在起吊时能稳定高压断路器使其不左右偏转，避免开关触碰到两旁的母线。

本实用新型高压断路器装配翻转架，包括底板、翻板和支架；所述支架为两组，两组支架分别固定在底板的两对边边部，所述翻板通过轴可转动式设置在两组支架上，所述支架上还设置有使翻板水平固定的锁止装置，所述翻板上还设置有让开断路器端部突出结构的窗口和与断路器端部螺栓孔配合的通孔。

进一步，所述锁止装置为可拆卸式设置在支架上的插销。

进一步，所述轴位于翻板边部的中间，所述支架上在轴的两侧分别布置有一根插销。

进一步，所述底板的四周边部上设置有连接孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型高压断路器装配翻转架，可将高压断路器的端部固定在翻板上，这样通过吊车等设备使高压断路器在横向和竖向状态之间翻转时，断路器端部结构不会与地面接触，消除了断路器端部绝缘子、仪表等损坏的问题；高压断路器可通过本翻转架稳定的竖直放置，使得高压耐压试验可方便的进行；同时在装配高压断路器过程中，起始吊起高压断路器时，由于翻板的限位作用，断路器不会左右摆动，保证了起吊过程的平稳，可避免在起吊过程中触碰到断路器两旁的母线，操作安全。

附图说明

图1为本高压断路器装配翻转架的立体结构示意图；

图2本高压断路器装配翻转架的中部剖视结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例高压断路器装配翻转架，包括底板1、翻板2和支架3；所述支架3为两组，两组支架3分别固定在底板1的两对边边部，所述翻板2通过轴4可转动式设置在两组支架3上，所述支架3上还设置有使翻板2水平固定的锁止装置5，所述翻板2上还设置有让开断路器端部突出结构的窗口6和与断路器端部螺栓孔配合的通孔7。

在检修高压断路器时，将高压断路器的下端放到翻板2上，断路器端部突出结构（如密封杆和气体检测仪表等）穿过窗口6，将螺栓穿在断路器端部螺栓孔和通孔7中，即可将断路器固定到翻板2上；取下锁止装置5，通过吊车即可方便的使断路器绕轴4中心旋转横放或竖放，从而便于断路器的维修和试验；同时，断路器翻转过程中其端部结构不与地面接触，消除了断路器端部绝缘子、仪表等损坏的问题；同时在装配高压断路器过程中，起始吊起高压断路器时，由于翻板2的限位作用，断路器不会左右摆动，保证了起吊过程的平稳，可避免在起吊过程中触碰到断路器两旁的母线，操作安全。

作为对本实施的改进，所述锁止装置5为可拆卸式设置在支架3上的插销，插销支撑在翻板2的下表面上，可防止翻板2绕轴4转动，从而可使断路器在竖直状态下稳定放置，且插销拆装方便，可提高工作效率。

作为对本实施的改进，所述轴4位于翻板2边部的中间，所述支架3上在轴4的两侧分别布置有一根插销，本结构中插销数量较多，支撑稳固，且插上插销后翻板2在任一方向上都不能转动。

作为对本实施的改进，所述底板1的四周边部上设置有连接孔8，通过连接孔8可将底板1固定在检测台上，从而可对断路器进行高压试验。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。