[实用新型]液压管道安装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水利水电工程施工设备技术领域，特别是涉及一种液压管道安装机。 

背景技术

在水利水电管道供水工程技术领域，均是采用长距离、大口径管道，这种管道由于体积大、重量大、管道长，故而在安装方面存在一定的困难。目前，针对水利水电工程所用的管道安装，通常是采用人工倒链拉进，或采用推土机、装载机推进的安装方式，上述施工方式所需作业人员多，且必须在管道外侧进行操作，不仅工作效率低，安装质量难以保证，而且存在各种安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的缺陷，提供一种有效降低工作难度和劳动强度，提高工作效率和安装质量，减少安全隐患的液压管道安装机。 

为实现上述实用新型目的所采取的技术方案为： 

一种液压管道安装机，包括小推车，其特征是：所述小推车上安装有电动机Ⅱ、液压油泵、液压油缸和内钢轨，所述液压油缸是由电动机Ⅱ和液压油泵带动水平运动，在该液压油缸的活塞杆端部固定有端部钢梁；钢丝绳一端固定在端部钢梁上，另一端绕过内钢轨上安装的滑轮后固定在可卡在待安装管道管口的外钢轨上。

所述内钢轨可上下运动。 

在所述小推车上还安装有内钢轨油缸，该内钢轨油缸是由电动机Ⅱ和液压油泵带动活塞杆垂直运动，且其活塞杆与所述内钢轨固定连接。 

所述小推车上还安装有电动机Ⅰ和减速机，所述电动机Ⅰ与减速机连接后通过链轮传动机构带动小推车的主动胶轮转动。 

所述液压油缸平行于小推车的运行方向设置，所述内钢轨垂直于小推车的运行方向设置。 

本实用新型的液压管道安装机具有以下技术特点： 

1、本实用新型通过设置一套液压系统，利用液压油缸的水平运动将管道很轻松的拉动，从而实现管道的连接。

2、本实用新型通过设置可上下运动的内钢轨，由于管道截面基本为圆形，通过这种上下运动可将内钢轨卡在管道内壁上，从而实现整个设备的定位。 

3、本实用新型通过增设液压管道安装机的动力结构，实现其自动移动。 

综上所述，本实用新型的液压管道安装机能够在管道内部实现管道的安装，其结构简单合理，操作灵活方便，安装效率高，安装质量稳定，可有效减少劳动力，降低劳动强度，降低施工成本。 

附图说明

图1为本实用新型液压管道安装机的结构示意简图； 

图2为图1的俯视图；

图3为外钢轨部位的结构示意简图；

图4为链轮传动机构的结构示意简图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的液压管道安装机包括小推车1，该小推车1上安装有电动机Ⅰ3、减速机4、电动机Ⅱ5、液压油泵6、液压油缸7、内钢轨油缸8和内钢轨9，所述电动机Ⅰ3与减速机4均安装在小推车1上的托架2上，且电动机Ⅰ3与减速机4连接后通过链轮传动机构11带动小推车1的主动胶轮10转动，从而实现液压管道安装机的行走。电动机Ⅱ5通过联轴器12与液压油泵6连接，该液压油泵6通过液压分配阀将两路油路分别与液压油缸7和内钢轨油缸8连接，其中内钢轨油缸8的活塞杆与内钢轨9固定连接，所述内钢轨9具有一定长度，垂直于小推车1的运行方向安装在小推车后端，通过内钢轨油缸8的垂直运动带动内钢轨9的上下运动，使得内钢轨9两端紧紧顶在管道的内壁上（具体为管道内已安装完成的管缝接口处），实现液压管道安装机的定位；液压油缸7的活塞杆上固定有端部钢梁13，钢丝绳14一端固定在端部钢梁13上，另一端绕过内钢轨9上安装的滑轮15后固定在外钢轨16上，该外钢轨16可卡在待安装管道的管口上。为了更便于工作，通常将液压油缸7平行于小车的运行方向设置，内钢轨9垂直于小车的运行方向设置。 

安装管道时，首先将液压管道安装机安放在管道内已安装完成的管缝接口处，操作内钢轨油缸8开关，使内钢轨9就位于已安装管缝内。然后利用另外的推车将外钢轨推至待安装管口边缘，将外钢轨16卡设在待安装管道管口上，使外钢轨16与内钢轨9水平对称。钢丝绳一端固定在钢梁13上，另一端绕过内钢轨9上的滑轮15后固定在外钢轨16上，打开液压油缸7控制开关，伸出活塞杆，通过滑轮15的作用，会使液压油缸7向前的推力转换为对待安装管道的拉力，实现待安装管道与已安装管口对接。安装完成后，收起内钢轨油缸8，开启电动机Ⅰ3，将液压管道安装机就位于下节已安装管道管缝内，以此类推进行管道安装。