[实用新型]转炉干法除尘用粗除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及转炉烟气干法除尘技术领域，具体涉及一种转炉烟气干法除尘系装置。

背景技术

干法除尘技术是近年转炉炼钢的一种新除尘工艺，具有环境污染低、运行成本低等优点，在国内外许多钢铁企业中得到了很好的应用。高温烟气（1400℃～1600℃）经汽化冷却烟道各段冷却，温度降低至850℃～1000℃。烟气然后通过蒸发冷却器(EC)，其被双流雾化喷枪形成的水雾直接冷却至250℃左右，后经除尘管道、高压静电除尘器、离心风机、煤气冷却器至煤气柜或烟囱放散。

作为干法除尘系统的核心设备之一的蒸发冷却器，既对烟气有着很强的降温作用，又能对其达到粗除尘的作用，粗灰尘量占干法除尘系统总除尘量的40%。目前，转炉炼钢车间的干法除尘系统采用的蒸发冷却塔—香蕉弯管（粗输灰系统）来处理转炉车间内的一次烟尘。该装置存在如下缺点：

（1）香蕉弯管易出现内部灰尘板结导致链板机堵塞现象，严重时链板机电机载荷过大烧坏；

（2）香蕉弯管本体及链式输送机，增加了设备的一次性投资及长期的运行成本；

（3）除尘系统中对于当静电除尘器出现CO、O₂含量超标的爆炸极限含量缺乏相应的气体稀释系统；

（4）粗灰仓卸灰常出现灰尘飞扬的现象，对岗位环境有污染。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种灰尘不易板结、投资和运营成本低的转炉烟气干法除尘系装置。

为达到上述目的，本实用新型转炉干法除尘用粗除尘装置，至少包括转炉烟气出口连接的蒸发冷却器，所述蒸发冷却器通过非金属补偿器连接蒸发冷却器，所述蒸发冷却器与V形管道相连接，所述V形管道和一次除尘管道相连接，所述一次除尘管道上设有氮气输入管道，所述V形管道的下方设有粗灰仓除尘装置，且所述V形管道和所述粗灰仓除尘装置相连通。

进一步地，所述V形粗除灰管道由相互连接的第一管道和第二管道构成，所述的第一、二管道的夹角α，45°≤α≤75°。

进一步地，所述粗灰仓除尘装置包括设置在所述V形管道下方的中间灰仓和设置在所述中间灰仓下方与所述中间灰仓相连通的粗灰仓，所述粗灰仓仓体上部与除尘风管相连接，所述除尘风管与除尘风机相连接。

特别地，所述粗灰仓上设有仓壁振动器。

进一步地，所述V形弯管上设有检修人孔。

进一步地，所述氮气输入管道上至少设有快速切断阀、调压阀。

本实用新型转炉干法除尘用粗除尘装置，与现有技术蒸发冷却器连接香蕉弯管相比，本实用新型通过蒸发冷却器连接V形弯管代替了香蕉弯管结构，第一，V形弯管内的灰尘可以在重力及离心力的作用下自行掉落到设置在V形弯管下方的粗灰仓除尘装置中，不需要增加附属的除尘设备，减少了装置的建设成本；第二，由于香蕉弯管的底部是水平结构，香蕉弯管容易堵塞，堵塞之后需要投入人力成本对其进行清理，清理过程会导致转炉停产。

本实用新型转炉干法除尘用粗除尘装置，增加了氮气输入管道，在转炉冶炼的前期和后期分别输入氮气，在冶炼前期能够有效降低管道内的O₂含量，在冶炼后期能够有效降低管道内CO、O₂含量，确保静电除尘器（ESP）的安全。

附图说明

图1是本实用新型转炉烟气干法除尘系装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

本实用新型转炉干法除尘用粗除尘装置，至少包括转炉烟气出口连接的蒸发冷却器，所述蒸发冷却器通过非金属补偿器连接蒸发冷却器，所述蒸发冷却器与V形管道相连接，所述V形管道和一次除尘管道相连接，所述一次除尘管道上设有氮气输入管道，所述V形管道的下方设有粗灰仓除尘装置，且所述V形管道和所述粗灰仓除尘装置相连通。

实施例1

本实施实施例转炉干法除尘用粗除尘装置，至少包括转炉烟气出口连接的蒸发冷却器，所述蒸发冷却器通过非金属补偿器连接汽化冷却烟道，所述蒸发冷却器与V形管道相连接，所述V形管道和一次除尘管道相连接，所述一次除尘管道上设有氮气输入管道，所述氮气输入管道上至少设有快速切断阀、调压阀，所述V形管道的下方设有粗灰仓除尘装置，且所述V形管道和所述粗灰仓除尘装置相连通。