[实用新型]用于激光打标机的竹节式升降工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降工作台，尤其涉及一种用于激光打标机的竹节式升降工作台。 

背景技术

传统的激光打标机工作台一般使用剪叉式升降结构，存在的问题是升高高度有限，当净升高较高时，支杆的层数较多，增大了保养的难度，并且可能带来相对较高的成本，而且也可能因升降范围不足，无法满足某些加工需求，适用范围不够广泛。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于激光打标机的竹节式升降工作台，升降范围增大，适用范围更广，降低了保养难度和成本。 

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于激光打标机的竹节式升降工作台，包括底板和位于所述底板上方的工作台，所述底板的上侧固定有第一套筒，所述工作台的下侧固定有第二套筒，所述第二套筒可升降的套设在所述第一套筒上而构成一竹节式升降结构，所述底板的上侧还安装有控制所述第二套筒升降的升降机构。 

较佳地，所述升降机构包括驱动装置和传动装置，所述第二套筒连接所述传动装置。 

较佳地，所述驱动装置为电机，所述传动装置包括与所述电机连接的蜗杆、与所述蜗杆配合的蜗轮以及与所述蜗轮配合的螺杆，所述螺杆上套设有可升降的螺母，所述螺母固定在所述第二套筒上。 

与现有技术相比，本实用新型的用于激光打标机的竹节式升降工作台采用竹节式升降结构后，可升降范围增大，用于激光打标操作时，增大了工作台的调整幅度，使工作台能够适用于更多的各类加工要求，同时由于结构简单，故降低了保养难度和成本；由于采用电机驱动的方式，而不使用液压和空压的方式，避免了漏油及漏气导致的停止位置变动，具有运行平稳、定位准确的优点，避免因工作台升降产生的误差对激光打标的效果产生不利影响；该工作台的升降可方便地通过电气或者机械方式进行控制，操作简便，实用性强。 

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。 

附图说明

图1为散热工作台的第二套筒升起时的示意图。 

图2为散热工作台的第二套筒降下时的示意图。 

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。 

请参考图1-2，所述的用于激光打标机的竹节式升降工作台包括底板1和位于所述底板1上方的工作台2。所述底板1的上侧固定有第一套筒4。所述工作台2的下侧固定有第二套筒3，所述第二套筒3可升降的套设在所述第一套筒4上而构成一竹节式升降结构。所述底板1的上侧还安装有控制所述第二套筒3升降的升降机构5。 

所述升降机构5包括驱动装置和传动装置（图中未示），所述第二套筒3连接所述传动装置。所述驱动装置为电机，所述电机可以进行正反转。所述传动装置包括与所述电机连接的蜗杆（图中未示）、与所述蜗杆配合的蜗轮（图中未 示）以及与所述蜗轮配合的螺杆（图中未示），所述螺杆（图中未示）上套设有可升降的螺母（图中未示），所述螺母（图中未示）固定在所述第二套筒3上。本实施例中，所述蜗杆伸入所述第一套筒4内，所述蜗轮安装在所述第一套筒4内，所述螺杆也安装在所述第一套筒4内且竖向设置，所述螺母固定在所述第二套筒3的内侧，所述螺母连接所述螺杆。在其它实施例中，所述的蜗杆、蜗轮、螺杆和螺母也可以设置在所述第一套筒4和第二套筒3的外侧，只要能够使得所述第二套筒3进行升降即可。 

使用时，通过所述可以进行正反转的电机的驱动，从而带动丝杆转动并使螺母上下移动，从而可以使得所述第二套筒3上下移动，可改变工作台2的高度。采用竹节式升降结构后，可升降范围增大，用于激光打标操作时，增大了工作台2的调整幅度，使工作台2能够适用于更多的各类加工要求。该工作台2使用电机驱动，而不使用液压和空压方式，避免了漏油及漏气导致的停止位置变动，具有运行平稳、定位准确的优点，避免因工作台2升降产生的误差对激光打标的效果产生不利影响。该工作台2的升降可方便地通过电气或者机械方式进行控制，操作简便，实用性强。 

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。