[实用新型]底吹炉设备组装专用钢托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型回转炉的安装设备，尤其是底吹炉设备组装专用钢托架。

背景技术

在大量的工业设备安装工程实践中，受施工条件及运输条件限制，一些大型筒状回转设备的支撑大滚圈及传动大齿轮都需现场组装，其中如炼铜底吹炉、炼铜阳极炉、铜精矿干燥机以及其他大型回转设备的大滚圈及传动大齿轮现场组装，一般都是在地面组装滚圈及大齿圈，然后整体吊装炉体就位，炉体吊装则需更大吨位吊车吊装，且需组装滚圈和大齿圈的场地，并对其他专业的施工造成影响。

发明内容

本实用新型的目的就是针对以上缺点进行改进，提出一种大型回转设备安装过程中，减小炉体吊装用大型吊车吨位，节约组装场地，减少对交叉施工影响的底吹炉设备组装专用钢托架。 

本实用新型的具体方案是：底吹炉设备组装专用钢托架，其特征在于：具有两对左右对称布置的支撑脚，支撑脚上设置有一钢架，钢架顶部的两端分别设有一弧形托架；所述的每个支撑脚的一侧均配有一千斤顶。 

本实用新型结构简单，制造方便，大型回转设备安装过程中，减小炉体吊装用大型吊车吨位，节约组装场地，减少对交叉施工影响。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1拆掉支撑脚的左视图。

图中，1-支撑脚，2-钢架，3-弧形托架，4-千斤顶。

具体实施方式

参见图1-2，本实用新型底吹炉设备组装专用钢托架，具有两对左右对称布置的支撑脚1，支撑脚1上设置有一钢架2，钢架2顶部的两端分别设有一弧形托架3；所述的每个支撑脚1的一侧均配有一千斤顶4。 

使用方法：首先将钢托架安装于底吹炉的基础上，其纵横向中心线偏差控制在5mm内，高度设定在筒体放于钢托架上后比设计标高高100mm，宽度为3.5m；选4台全行程为200mm的100t液压千斤顶，安装时先伸出150mm；4个可拆除的支撑脚的高度为100t液压千斤顶顶身高度加150mm；钢托架定位后，将筒体纵横向中心线投放到钢托架上，便于筒体落位后位置的控制，筒体落于钢托架时，其纵横向中心线相对设计位置偏差控制在5mm内，将炉体两个滚圈分别从筒体两端套入，调整好两滚圈及大齿圈与筒体之间的两个侧间隙和底间隙，将千斤顶卸载，让筒体连同滚圈落到支撑托辊上，托辊装置完全承载后，在重力作用下筒体可实现纵向自动调心，从而保证筒体设备位置正确，用千斤顶顶起钢托架，拆除支撑脚，降下千斤顶并进行反复微调，控制炉体的横向中心线位置符合要求后，将炉体就位，炉体就位后，完全降下千斤顶，使千斤顶与钢托架脱开，拆除钢托架即可。