[实用新型]微量有间隔盘式取料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及取料装置领域，具体为一种微量有间隔盘式取料装置。 

背景技术

我们现在在橡胶制品的生产过程中，各配料在称量时，都是采用人工称量，工序比较繁琐，占用了大了的人力和物力。及时近年来，有一些取料装置的出现，但是由于是持续落料，由于电子感应秤需要一定的反应时间，往往造成称量的误差，无法实现完全的自动化，还是需要人工参与。 

发明内容

本实用新型针对以上不足之处，提供了一种微量有间隔盘式取料装置，可实现送料、快慢速取料，称量自动化，实现无漏项配料，解决了橡塑制品加工配料过程的准确性和可靠性难题，特别是解决了粉状物料的无粘结送料，替代原人工取料、称量、配料的工艺过程。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微量有间隔盘式取料装置，包含有盛料桶、送料杆、减速箱、电动机，所述电动机上设置有减速箱，所述电动机通过连杆带动送料杆转动，所述盛料桶下部设置有输料口，所述输料口下部设置有取料盘，所述取料盘中部设置有带动其转动的取料盘传动轴，所述取料盘下部设置有挡板，所述取料盘上设置有至少一个大直径漏料孔，所述取料盘上设置有小直径漏料孔，所述挡板设置为一侧与取料盘重合，另一侧铰接连接有大直径漏料孔关闭阀，所述大直径漏料孔关闭阀设置在当取料盘转动时大直径漏料孔经过且没有挡板的位置。 

所述取料盘传动轴一端连接固定于盛料桶侧部的轴承，另一端通过传动链轮连接在电动机上。 

所述大直径漏料孔关闭阀铰接连接往复气缸。 

所述取料盘下部一侧设置有盛料斗，所述盛料斗下部设置有传感电子计量秤，所述传感电子计量秤连接PLC，PLC通过电磁阀连接往复活塞。 

所述取料盘上均匀设置有至少两个大直径漏料孔，所述取料盘上在大直径漏料孔的外侧圆周上均匀设置有至少两个小直径漏料孔。 

所述大直径漏料孔关闭阀设置为当其闭合时，随着取料盘的转动，小直径漏料孔正常漏料。 

所述小直径漏料孔单次漏料量为1-2g。 

本实用新型设置了间隔式的大直径漏料孔，随着取料盘的转动，实现间隔式送料，使传感电子计量秤有足够的反应时间，称量出料的重量；在大直径漏料孔外围设置了小直径漏料孔，可以实现微量漏料，从而实现任意值称料。 

附图说明

图1所示是本实用新型的结构示意图； 

图2所示是本实用新型取料盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述： 

如图所示为本实用新型的一个具体实施例，一种微量有间隔盘式取料装置，包含有盛料桶1、送料杆2、减速箱13、电动机14，所述电动机14上设置有减速箱13，所述电动机14通过连杆带动送料杆2转动，所述盛料桶1下部设置有输料口17，所述输料口17下部设置有取料盘5，所述取料盘5中部设置有带动其转动的取料盘传动轴4，所述取料盘传动轴4一端连接固定于盛料桶1侧部的轴承3，另一端通过传动链轮12连接在电动机14上，所述取料盘5下部设置有挡板18，所述取料盘5上设置有至少一个大直径漏料孔16，所述取料盘5上设置有小直径漏料孔15，所述挡板18设置为一侧与取料盘5重合，另一侧铰接连接有大直径漏料孔关闭阀6，所述大直径漏料孔关闭阀6设置在当取料盘5转动时大直径漏料孔16经过且没有挡板18的位置，所述大直径漏料孔关闭阀6铰接连接往复气缸。

所述取料盘5下部一侧设置有盛料斗8，所述盛料斗8下部设置有传感电子计量秤9，所述传感电子计量秤9连接PLC，PLC通过电磁阀连接往复活塞11。 

所述取料盘5上均匀设置有至少两个大直径漏料孔16，所述取料盘5上在大直径漏料孔16的外侧圆周上均匀设置有至少两个小直径漏料孔15。 

所述大直径漏料孔关闭阀6设置为当其闭合时，随着取料盘5的转动，小直径漏料孔15正常漏料。 

所述小直径漏料孔15单次漏料量为1-2g。 

所述电动机14采用伺服电机，伺服电机可以精确的控制取料盘5的转动，控制漏料孔漏料，根据所需漏料量控制取料盘5的转动圈数和转动距离。