[实用新型]一种带有烟气过滤柱的锅炉尾气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于尾气处理技术领域，具体涉及一种带有烟气过滤柱的锅炉尾气处理装置。

背景技术

现有的锅炉大多以煤或稻壳、秸秆等生物质为燃料，排放的尾气中含有大量的微尘和有害的酸性气体，烟气在排放之前必须进行有效的脱硫、脱硝、除尘处理，以达到环保排放要求。然而随着环保要求的提高，对烟气的净化要求也越高。现有的烟气处理技术存在着烟气与水的接触不够充分，其中的粉尘和有毒气体净化未达标就排出，对环境造成污染。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有锅炉烟气净化不彻底问题，设计出一种利用高效率的烟气过滤柱进行锅炉烟气处理的脱硫、脱硝、除尘一体化装置。

为实现上述目的，本发明采取的技术手段是，一种带有烟气过滤柱的锅炉尾气处理装置，包括吸收塔和碱液制备喷淋雾化系统，吸收塔包括下部喷淋区、中部过滤区、上部喷淋区和气水分离区，这四个处理区从下到上依次分布；其特征在于：中部过滤区是一种烟气过滤柱，该烟气过滤柱由横截面为倒V型的隔板排列构成，每一层的倒V形隔板相互等间距排列，下一层的倒V形隔板处在上一层倒V型隔板的间距之间，使相邻两层倒V型隔板交错排列，相同列的倒V型隔板平行排列。

气水分离区可以由两层相互交错排列的所述横截面为V型的隔板排列构成。

所述吸收塔的下部喷淋区、中部过滤区、上部喷淋区和气水分离区为分段制造，吸收塔为积木式组装的结构。

所述吸收塔的下部喷淋区、中部过滤区、上部喷淋区和气水分离区为分段制造，吸收塔为积木式组装的结构。

所述碱液制备喷淋雾化系统包括雾化喷淋装置、碱液储存箱、水泵、沉淀池，沉淀池与吸收塔的底部相连接， 沉淀池通过管道与水泵连接，水泵与雾化喷淋装置通过管道相连接，雾化喷淋装置置于吸收塔的上部喷淋区内，碱液储存箱放置在沉淀池的上方，通过管道与沉淀池连接。

所述沉淀池配备有加热装置，以防止池内水冻结。

利用喷淋头喷出的碱性液体在上部喷淋区进行喷淋，碱液与过滤柱的撞击产生多个微型水幕，液体水膜利用重力在过滤柱内向下流动，在流动过程中形成多层、多个微型水幕。热风炉尾气在进入吸收塔的下部喷淋区后，在下部喷淋区进行喷淋处理，初次与碱液接触进行处理，经过喷淋初次处理后的烟气由下部往上流动，进入中部过滤区的过滤柱，烟气在过滤柱内往上流动运行，在流动运行过程中穿过过滤柱内的多层、多个微型水幕，在此过程中烟气第二次与碱液接触进行进一步处理；经过二次处理后的烟气穿过过滤柱后进入吸收塔的上部喷淋区，烟气在上部喷淋区进行喷淋处理，与碱液接触进行第三次接触；经过处理后的气体进入气水分离区，在此区域实现净化后的烟气与碱液的分离，气液分离后的气体随管道排出。

本实用新型的有益效果是，利用烟气与碱液多次的撞击接触，经过撞击以后，在过滤柱内，烟气又穿过过滤柱内的多层、多个微型水幕，使烟气与碱液充分接触和混合形成一种水浴状态，使烟气与碱液充分接触，因此此装置具有撞击脱硫除尘和水幕水浴脱硫除尘的两种功能，并在喷淋系统的喷淋液中加有碱性中和剂，用以与烟气中的酸性物质进行化学中和反应，从而达到烟气脱硫、脱硝、除尘处理的目的。

附图说明

图1为吸收塔的立体示意图；

图2中的（a）、（b）、（c）分别为烟气过滤柱的主视图、左视图、俯视图，（d）为烟气过滤柱的立体图；

图3为吸收塔的A－A剖面的示意图；

图4为吸收塔的B－B剖面的示意图；

图5为实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此。

 如图1－4所示，一种带有烟气过滤柱的锅炉尾气处理装置，碱液储存在碱液储存箱9中，由调节龙头调整碱液量，碱液流入沉淀池8中稀释，稀释后的碱液再通过水泵7、碱液通过水泵7、经水管6输送到雾化喷淋装置5，从雾化喷淋装置5向下喷出，热风炉烟气通过烟气进入口10进入吸收塔后，首先进入吸收塔的下部喷淋区1，在下部喷淋区1进行湿式喷淋处理，然后进入中部过滤区2，在此区域进行深层次的气液混合，烟气经过处理后进入上部喷淋区3，在上部喷淋区3内烟气经过二次喷淋，然后再经过气水分离区4，经过处理的干净空气由吸收塔顶部的出风管经烟囱排出。从雾化喷淋装置5向下喷出的碱液，经过上部喷淋区3、中部过滤区2和下部喷淋区1后，进入深沉池8。