[实用新型]电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电力系统用清洗装置，特别是涉及一种电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置。 

背景技术：

在电力行业变压器油等化学样品的分析测试过程中，要用到大量的玻璃器皿。为达到即保证分析测试质量又降低运行成本之目的，上述相关玻璃器皿需精密清洗后反复多次使用。而清洗的洁净程度将直接影响分析测试数据的精密度和准确度，从而影响测定结果的可信性和正确性。目前玻璃器皿清洗方法主要有手工清洗法和超声波清洗法，手工清洗最大的优点是可以保证清洗质量，比较适合油污轻、数量少的器皿清洗，但该法工作效率低下、劳动强度大，且器皿平均耗水量大，电热干燥仍然需要消耗电能。虽然超声波本身不会造成对人体的伤害，但为达到足够的洗涤容量，其功率和体积必须足够大，由其所产生的重噪音污染会让人产生烦躁不安的情绪。无论是手工清洗还是超声波清洗法, 都属于人工操作法，不可能避免个体差异性，因而很难保证清洗洁净度的稳定性。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、功能齐全、能够自动清洗且保证清洗质量和稳定性的电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置。

本实用新型的技术方案是：一种电力油化实验室玻璃器皿自动清洗装置，含有箱体和箱盖，二者活动式密封连接，所述箱体内设置有支撑架，所述支撑架上设置有固定架，玻璃器皿通过所述固定架和支撑定位环固定在所述箱体内，所述箱体内设置有洗涤进水管，所述洗涤进水管上设置有喷头，所述喷头分别设置在玻璃器皿的内腔和外壁四周，所述箱体下部设置有排液管，所述箱体内腔或外壁四周设置有加热机构，所述箱体内设置有温度传感器，所述温度传感器和加热机构分别与控制器连接。

所述箱体的底板上设置有支撑块，所述支撑块上设置有孔板，所述孔板和所述箱体的底板之间形成集液腔，所述排液管与所述集液腔的底部连通，所述支撑架的下端设置在所述孔板上，所述支撑定位环放置在所述孔板上。

所述洗涤进水管分两个支路进入所述箱体内，其中，一个支路从所述集液腔内通过，该支路上设置的所述喷头直接贯穿所述孔板和支撑定位环进入玻璃器皿的内腔，另一支路从所述箱体的上部进入，该支路上设置的所述喷头设置在玻璃器皿的外壁四周。

所述洗涤进水管与混合器连通，所述混合器分别设置有进水口和洗涤液进口；所述进水口处设置有过滤器。所述洗涤进水管或进水口处设置有压力泵，所述压力泵由不锈钢材料制成。所述控制器与彩色触摸屏连接，能够输入和显示参数。所述喷头为旋转式喷头，或者，所述喷头为喷液管，所述喷液管的管壁上设置有多排多列的喷孔，所述喷液管的端部封闭或设置小直径喷孔。所述箱体和箱盖均由外护层、保温层和内护层构成，其中，所述保温层采用聚氨酯泡沫或耐高温无机纤维构成。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型不仅大大提高了清洗的工作效率，而且也大大降低了操作人员的工作强度，同时也提高了水电利用率，最为重要的是玻璃器皿的清洗质量和稳定性得到大大提高。

2、本实用新型在清洗箱内设置喷淋机构、加热机构、降噪机构、供水机构和排水机构，功能齐全，另外，上述机构和控制器连接，能够实现自动清洗。

3、本实用新型借鉴气相色谱仪保温技术，采用耐高温无机纤维夹层设计清洗箱及其顶盖；再采用耐高温缓冲体系控制水解酸度以使脂肪酸脂类物质充分水解融入清洗液，采用复合表面活性剂乳化、分散、稳定O/W型胶束，使疏水性油脂顺利脱离器皿表面进入洗涤液；加入适量EDTA和硅酸钠稳定洗涤pH并络合水中的Ca、Mg等离子，防止其难溶盐析出而影响洗涤效果。

4、本实用新型采用PID原理编制程序，以控制洗涤液和干燥空气的温度，洗涤液控温精度可以达到±1 C°；烘干空气控温温度可达±5 C°。

5、本实用新型依据实验室条件配置或不配置纯水发生器；在管路系统中加入了高通量过滤器，避免了残渣对泵体系和的损毁，也保证了器皿表面不受颗粒物质的二次污染。

6、本实用新型喷头采用多孔结构，能够对玻璃器皿内腔多角度进行冲洗，提高清洗效果，另外，喷头也可以旋转，以切线方向冲洗玻璃器皿，清洗效果更好。

7、本实用新型加热机构可选择加热棒直接加热和间接加热两种方式，前者热交换效率高，但是对耐腐蚀和耐大温差骤变性能要求高，不能出现裂缝和太大的形变，否则会造成漏电等事故；后者采用箱外加热，靠金属热传导间接加热，安全性能好，但是热量的传递稍微慢一些。

8、本实用新型设计合理、功能齐全、能够自动清洗且保证清洗质量和稳定性，其适用范围广，易于推广，具有良好的经济效益。