[实用新型]微粉化学镀复合分散装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及超硬材料微粉分散技术领域，具体涉及一种微粉化学镀复合分散装置。

背景技术

当前超硬材料化学镀分散装置，一般采用单一搅拌方式。一种为超声波搅拌分散，这种多为超声和加热分离的装置，加热器在底部，加热不均匀；另一种为机械搅拌，这种也是多为搅拌器和加热分离的装置，搅拌器支架占用空间较大，且固定不牢固。特别是微粉分散使用单一搅拌时，连晶较多，镀层比较疏松；加入表面活性剂分散效果也不明显，且泡沫比较大。

实用新型内容

由鉴于此，本实用新型的目的是提供一种微粉化学镀复合分散装置，有效解决了现有技术出现的问题，使加热、机械搅拌以及超声波搅拌有效的整合在一起，既节省空间，又大大的减少连晶，提高镀速，使镀层更加致密。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种微粉化学镀复合分散装置，其中，包括支架、保温槽、超声波装置、搅拌装置和加热装置，所述支架设在保温槽上，保温槽上设有可放置烧杯的孔，所述超声波装置和加装装置设在保温槽上；所述搅拌装置固定在支架上，一端伸入烧杯的镀液中。

作为优选，所述保温槽上设有四个孔。

作为优选，所述保温槽外设有保温层。

作为优选，所述微粉化学镀复合分散装置还包括温度控制器，所述温度控制器设在保温槽上。

作为优选，超声波装置包括超声波发生器和电源装置。

作为优选，所述搅拌装置为搅拌器。

作为优选，所述加热装置为加热管。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的超声波装置通过发生器发出超声波对镀液中的超硬材料进行超声分散，超声波能使镀液每个位置得到更彻底、更均匀的分散，大大的降低连晶率，使反应中产生氢气得到及时排出，加快反应速度，由于氢气能够及时排出，减少空压的形成，提高了致密度，同时超声波还能加速镀层表面离子的交换，加快反应速度。同时机械搅拌使超硬材料更加均匀的分散镀液中，起到复合搅拌的作用，降低连晶，且能加速离子交换，提高反应速度。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书或者附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括搅拌器1、支架2、烧杯3 、保温层4、保温槽5 、超声波装置6、加热管7 和温度控制器8，支架2采用不锈钢杆。保温槽5开有四个孔，可以同时镀四烧杯微粉，保温槽5两侧装有超声波装置6和加热管7，超声波装置6能够发出超声波对烧杯3中的镀液及微粉进行分散搅拌，加热管7装在保温槽5的侧部，能够防止烧杯3中的镀液受热不均匀，温度控制器8在保温槽侧下部，控制保温槽温度以及保温时间。超声波装置包括电源装置和发生器，电源装置为发生器提供电源，控制发生器功率以及通断时间，发生器发出超声波，超声波总功率为2500w，功率控制分度值为总功率的5%。

支架2固定在保温槽5上，即保证了支架的牢固，又节省了空间。搅拌器1固定在支架2上，其搅拌桨放入镀液中对超硬材料进行搅拌，对烧杯3中的镀液及微粉进行搅拌，配合超声波发生器6起到复合分散搅拌作用。烧杯3在保温槽5内部，盛有镀液及微粉。本实用新型设定好温度及保温时间，调好转速及超声波参数即可投入使用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。