[实用新型]全自动横轧延机的进料夹持加工装置

权利要求书

1.一种全自动横轧延机的进料夹持加工装置，其特征在于：包括有进料单元及与进料单元衔接的夹持加工单元；所述的进料单元包括有支架，架设于支架上的供料机构、与供料机构衔接的逐一进料机构及与逐一进料机构衔接的送料机构，所述的供料机构包括有可调节大小的供料通道，供料通道轴向的一端为投料端，另一端为出料端，出料端处设有托料组件，所述的逐一进料机构架设于供料通道的托料组件与投料端之间，所述的送料机构包括有处于供料通道的托料组件下方的输送组件及架设于输送组件上并可沿输送组件往复滑移的餐具夹持定位组件；所述的夹持加工单元包括有安装座板及架设于安装座板上并可与安装座板呈轨道导槽配合的滑移座，安装座板与滑移座之间设有驱动滑移座沿安装座板横向往复滑移的驱动源，所述的滑移座上设有沿安装座板纵向设置的夹持机构、驱动夹持机构周向翻转的翻转组件及驱动夹持机构沿安装座板纵向往复滑移的推动机构；所述的待加工物料由送料机构转送至夹持机构处，并通过夹持机构夹持加工。

2.根据权利要求1所述的全自动横轧延机的进料夹持加工装置，其特征在于：所述的夹持机构包括有可张合的至少两片夹持片，所述的推动机构包括有架设于滑移座上的气缸及气缸轴，气缸轴延伸至夹持片处驱动夹持片的张合，所述的翻转组件包括有设于夹持机构与推动机构之间的翻转安装座及设于翻转安装座内的翻转件；夹持片包括有夹持端及驱动端，其夹持端处设有夹持块，夹持片的驱动端处设有与夹持片通过铰接轴铰接连接的滚轮，气缸轴延伸至驱动端的顶部设有与滚轮抵触摩擦的锥形抵触头。

3.根据权利要求2所述的全自动横轧延机的进料夹持加工装置，其特征在于：所述的翻转件包括有安装于翻转安装座内的蜗轮及与蜗轮啮合的蜗杆，蜗轮与夹持片之间通过连接套固定连接，翻转安装座上开设有蜗杆放置腔及与蜗杆放置腔导通的蜗轮放置腔，蜗杆包括有套管及可沿套管轴向伸缩配合的外周面上开设有齿纹的驱动杆，蜗杆放置腔的轴向两端分别设有可驱动驱动杆沿套管轴向往复伸缩的气源进口，所述推动机构中的气缸轴穿过蜗轮及连接套延伸至夹持片处；翻转安装座上的蜗杆放置腔设有与外部导通的开口，驱动杆上设有延伸至开口外的挡块，开口的轴向两侧分别设有可与挡块抵触配合的缓冲座。

4.根据权利要求1或2或3所述的全自动横轧延机的进料夹持加工装置，其特征在于：所述的滑移座上相对于安装夹持机构一端的另一端处设有缓冲挡块，安装座板上位于该缓冲挡块的两侧分别设有缓冲座体。

5.根据权利要求1或2或3所述的全自动横轧延机的进料夹持加工装置，其特征在于：所述进料单元的输送组件包括有位于供料通道的出料端的输送平台，输送平台的纵向两端分别设有皮带轮，皮带轮上饶设有皮带，其中一个皮带轮通过安装于输送平台上的电机驱动，输送平台上架设有与皮带联动连接且与输送平台呈导轨导槽配合的滑座，滑座上设有可以与皮带夹持的夹持安装块，所述的餐具夹持定位组件安装于该滑座上，餐具夹持定位组件包括有安装于滑座上的安装块、设于安装块上的气缸，安装块上位于气缸轴的工作端处设有定位块，气缸轴的工作端处设有夹持块，夹持块与定位块之间留有间隙，该间隙为餐具夹持定位空间；所述的供料通道为若干平行架设于支架上的支撑件之间的空间，支撑件包括有呈十字状排列于输送组件上方的两根呈相对设置的横向支撑杆及两根呈相对设置的纵向支撑杆，所述的托料组件设于纵向支撑杆与输送组件之间，支架上设有可对横向支撑杆及纵向支撑杆实施调节并使供料通道缩小或扩大的横向调节组件及纵向调节组件；所述的逐一进料机构包括有钩条及驱动源，钩条包括有铰接端、工作端及处于工作端与铰接端之间的连接端。

6.根据权利要求5所述的全自动横轧延机的进料夹持加工装置，其特征在于：所述的横向调节组件包括有架设于支架上的安装条，安装条位于供料通道的外部设有调节板，调节板上设有穿过安装条与横向支撑杆连接的调节螺杆，调节板上设有至少两根与调节螺杆平行设置的调节导杆，调节导杆的一端与调节板连接，另一端与横向支撑条连接；所述的纵向调节组件包括有通过调节螺钉安装于支架上的调节块，纵向支撑杆与该调节块连接，且至少一根纵向支撑杆的横截面呈“V”字形；所述的托料组件包括有架设于纵向支撑条上的气缸体及于气缸体联动连接并可朝向输送组件往复滑动的托盘；所述逐一进料机构中钩条的铰接端与安装条铰接连接，工作端处设有钩头，连接端与驱动源的输出端联动连接。