[实用新型]冷却出焦系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，尤其是涉及一种冷却出焦系统。

背景技术

传统的熄焦技术主要有湿法熄焦和干法熄焦两类，炼焦行业多采用湿法熄焦，即直接利用水浇洒在高温红焦上降温的方法，其工艺简单、投资少，但不能回收焦炭显热，产生携带大量有害物质的水蒸汽，对环境污染较大，用水量大，含酚等有害物质的熄焦水处理成本较高；干法熄焦是用循环惰性气体为热载体，由循环风机将冷的循环气体输入红焦冷却室冷却高温焦炭至200℃以下排出，吸收焦炭热量后的循环热气导入废热锅炉回收热量，产生蒸汽，循环气体冷却、除尘后，再经风机返回冷却室，如此循环冷却红焦，干法熄焦能回收焦炭显热、改善焦炭质量、对环境污染少，但基建投资较大、设备维护量大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种维护方便且提高半焦或焦炭质量的冷却出焦系统。

根据本实用新型实施例的冷却出焦系统，包括：换热箱，所述换热箱内部限定出换热空间，所述换热箱上具有至少一个进风口和出风口；振动板，所述振动板设在所述换热空间内，所述振动板上形成有多个通气孔，其中所述振动板上的待冷却的半焦或焦炭与所述进风口通入的冷烟气换热，且换热后的烟气通过所述出风口排出；以及冷却仓，所述冷却仓与所述换热箱相通以接收与所述冷烟气换热后的半焦或焦炭，所述冷却仓内设有至少一个喷嘴以将所述半焦或焦炭进一步冷却。

根据本实用新型实施例的冷却出焦系统，从进风口处通入的冷烟气可以是蓄热式辐射管燃烧所产生的冷烟气，从而可减少热损失，与冷烟气换热后的半焦或焦炭接着进入冷却仓，冷却仓内的喷嘴对上述半焦或焦炭进一步冷却，从而半焦或焦炭缓慢冷却，裂纹产生较少，有效地提高了半焦或焦炭的质量，同时大大降低了熄焦用水量，从而降低了含酚废水的处理成本。另外，该冷却出焦系统的结构简单，维护方便。

另外，根据本实用新型的冷却出焦系统还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述振动板倾斜地设在所述换热空间内，所述冷却仓设在所述换热箱的所述振动板较低的一侧。由此，通过将振动板倾斜地设在换热空间内，可减少半焦的下落距离，从而降低半焦的破碎率，提高了半焦的质量。

根据本实用新型的一个实施例，所述振动板的较低的一端通过转轴可转动地与所述换热箱相连，所述振动板的较高一端的下方设有至少一个凸轮，所述凸轮之间通过轴相连。由此，当凸轮作旋转运动时，振动板随着凸轮的运动而上下振动，从而带动振动板上的半焦滚动。

进一步地，所述换热箱内对应所述进风口的位置设有叶轮，其中所述叶轮与所述凸轮同轴设置以带动所述凸轮转动。

可选地，所述进风口为两个且所述两个进风口在水平方向上间隔开设置，所述叶轮为两个且所述两个叶轮与所述两个进风口一一对应。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷却出焦系统进一步包括：第一进风口，所述第一进风口设在所述两个进风口中心连线的中点的正下方。由此，通过设置多个进风口，可向换热箱内通入大量冷烟气，从而可提高半焦的换热效率。

进一步地，所述换热箱外对应所述进风口、所述出风口的位置分别设有风机。由此，可进一步提高半焦的换热效率。

进一步地，与所述出风口相连的通路上设有至少一个旋风除尘装置。由此，通过设置旋风除尘装置，可有效去除热交换后的烟气和熄焦水蒸汽中的粉尘等有害物质。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷却出焦系统进一步包括：出料皮带，所述出料皮带设在所述冷却仓的下方以接收所述冷却仓内的半焦或焦炭。

进一步地，所述冷却出焦系统进一步包括：出料仓，所述出料仓与所述冷却仓相通且位于所述出料皮带的上方。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冷却出焦系统的示意图；

图2是图1中所示的冷却出焦系统的侧视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。