[实用新型]粉末涂料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是涉及一种粉末涂料搅拌装置。

背景技术

在公知的技术领域，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB／T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

以往反应釜不能对罐体内的物料进行充分有效的搅拌，使物料进行充分反映，反应釜的物料反映效率较低，增加了生产的时间，尤其是在需要充分预混合的粉末涂料生产中，混合的均匀程度直接决定了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种粉末涂料搅拌装置，以充分混匀，提高产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种粉末涂料搅拌装置，包括不锈钢罐体，在所述不锈钢罐体的内设有搅拌装置，所述搅拌装置具有设置在不锈钢罐体顶部的且有变频电机驱动的转动轴，在所述转动轴的末端设有搅拌框，在所述不锈钢罐体的前、后、左、右四侧均设有搅拌滚轮装置，所述搅拌滚轮装置具有固定在不锈钢罐体的内壁上的安装板，在所述安装板上设有多个伸出臂，在所述伸出臂上设有搅拌滚轮。

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型在所述安装板上设有四个伸出臂。

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型在所述不锈钢罐体外侧设有用于控制搅拌滚轮装置的控制器。

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型在所述不锈钢罐体的下端设有出料口。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计合理，在不锈钢罐体的中心区域能够充分混合，在容易存在死角的侧壁上设置搅拌滚轮装置，消除了存在死角的可能性，实用性高，搅拌效果好，能够提高产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

其中：1.不锈钢罐体，2.搅拌装置，21.转动轴，3.搅拌滚轮装置，31.安装板，32.伸出臂，33.搅拌滚轮，4.出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示粉末涂料搅拌装置，包括不锈钢罐体1，在所述不锈钢罐体1的内设有搅拌装置2，所述搅拌装置2具有设置在不锈钢罐体1顶部的且有变频电机驱动的转动轴21，在所述转动轴21的末端设有搅拌框22，在所述不锈钢罐体1的前、后、左、右四侧均设有搅拌滚轮装置3，所述搅拌滚轮装置3具有固定在不锈钢罐体1的内壁上的安装板31，在所述安装板31上设有多个伸出臂32，在所述伸出臂32上设有搅拌滚轮33。

在所述安装板31上设有四个伸出臂32。

在所述不锈钢罐体1外侧设有用于控制搅拌滚轮装置3的控制器。

在所述不锈钢罐体1的下端设有出料口4。

本实用新型结构简单，设计合理，在不锈钢罐体的中心区域能够充分混合，在容易存在死角的侧壁上设置搅拌滚轮装置，消除了存在死角的可能性，实用性高，搅拌效果好，能够提高产品的质量。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。