[实用新型]一种效率匹配生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，特别是一种效率匹配生产线。

背景技术

众所周知，将生产线的生产模式应用到工业生产中是目前工业生产企业进行大规模、自动化生产的一种常用的技术手段。利用生产线进行工业生产具有生产效率高、生产过程规范化、加工产品标准化等优点，也正因为具备这些优点，生产线生产的模式取代了传统的手工生产的模式，为工业化社会大规模、高效自动化生产提供着非常重要的技术支持。目前，一般的生产线都设置有多个加工工位，需要进行加工的工件、产品等在生产线上按照设定的程序由上一个工位到下一个工位顺序进行传送，在每一个工位上加工设备都对处于该工位的工件、产品进行加工、装配、检测等操作。但是，由于每一个工位在加工工件、产品时所需要的时间一般都不相同，一些工位进行一次加工所需的时间较长，另一些工位所需的时间可能较短，因此，在加工工件、产品的过程中，工件、产品在耗时较短的工位可以快速通过，在耗时较长的工位则需要等待。这种情况使得耗时较长的工位成为了限制生产线生产效率进一步提升的瓶颈，降低了整条生产线的生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种效率匹配生产线，该种生产线解决了以往的生产线在生产过程中工件需要在耗时较长工位处耗时等待的技术问题，提高了整条生产线的生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种效率匹配生产线，该生产线包括至少一个独立的工位模块，所述的工位模块包括机架，机架上设有传送机构和给所述传送机构提供动力的动力机构，所述机架上还设置有用于顶升工件的顶升机构和用于夹紧工件的夹紧机构，夹紧机构与传送机构之间设有供工件通过的空间。

作为上述技术方案的改进，所述的顶升机构包括与上述机架固定连接的顶升固定板和位于顶升固定板上方的顶升板，所述的顶升板两端固定设置有顶升导柱，所述顶升固定板的两端设有与所述顶升导柱相配合的顶升导孔，所述顶升固定板中央位置固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸的推杆固定连接到上述的顶升板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的夹紧机构包括固定于机架上的夹紧气缸座和夹手座，所述的夹紧气缸座和夹手座上分别铰接有夹紧气缸和夹手，所述夹手的一端与夹紧气缸的推杆端部球铰接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的机架上安装有定位阻挡模组，所述的定位阻挡模组包括固定安装在机架上的阻挡固定板，所述的阻挡固定板上固定安装有阻挡气缸，所述阻挡气缸端部铰接有阻挡杆，阻挡气缸的推杆可推动阻挡杆绕铰接点转动，所述阻挡杆的自由端设置有阻挡轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的传送机构为同步带，该同步带包括固定于所述机架上的导轨两端的带轮，所述的两带轮之间铺装有履带，所述的机架上安装有用于张紧所述履带的张紧轮组。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的动力机构包括固定安装与机架上的电机固定板，所述的电机固定板上安装有驱动电机和传动转轴，所述的传动转轴与驱动电机的输出轴之间通过连接带连接，传动转轴的两端设置有与所述履带相配合的传动轮。

作为上述技术方案的进一步改进，该生产线还包括处于上述同步带上方且用于承载工件的工件承载板，所述的工件承载板四角处设置有导向滑轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的顶升板上设置有定位凸台，所述的工件承载板上设置有与该定位凸台相配合的定位通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的工件承载板上方设有用于加工、检测工件的工作机构，所述的工作机构设有与上述定位通孔相配合的定位立柱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的阻挡固定板上设置有停止信号检测装置，所述的工件承载板上设置有与该停止信号检测装置相配合的检测配合装置。