[实用新型]巧克力冷柜运动机构有效
申请号: | 201320527590.4 | 申请日: | 2013-08-28 |
公开(公告)号: | CN203446453U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 杨东生 | 申请(专利权)人: | 江油市丹阳机电设备有限责任公司 |
主分类号: | A23G1/04 | 分类号: | A23G1/04;F25D13/06;F25D25/04 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 卿诚;吴彦峰 |
地址: | 621700 四川省绵阳市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 巧克力 冷柜 运动 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,特别是涉及一种在巧克力制作过程中用于快速冷却的巧克力冷柜运动机构。
背景技术
现有技术当中的巧克力冷柜结构是非常占用空间的扁平长方体结构,设备的长度非常长(15-18米),对客户厂房的大小和厂房布局有非常高的要求,空间利用率非常低;传统的冷柜设备无法实现模块化的自由组合,移动与运输需要整体的搬迁(15-18米),且冷柜托盘是直接挂在链条上的,运行到一定时间,需要进行很大的维修与调整,否则会产生严重的浇注定位误差;传统设备的冷冻部分布局靠后,这样结构带来的致命缺点就是:因为设备过长,冷风在冷柜里无法形成循环,冷量在冷柜的前中部损耗殆尽,导致冷柜内部的制冷温度极度不均匀,严重的影响冷柜的制冷效果,最终无法达到巧克力产品的冷冻需求。传统设备冷冻无温度分区,冷量的损耗非常大,导致冷冻机组需要频繁的启动、停止来维持冷柜内部的温度,因此传统冷柜的能耗非常高;传统设备没有进出料机构,而是把生产模具直接挂在链条上,每次更换产品样式和清洗的时候,都需要把全部的模具拆卸下来,后期生产的时候再装上,使用起来相当的耗费人力,缺乏灵活性。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有设备技术陈旧、冷却不均匀效率低且传统设备没有进出料机构,而是把生产模具直接挂在链条上,导致更换维修不方便等问题,提供一种巧克力冷柜运动机构,该机构能够快速进出料,且设备运行稳定,冷却时形成风冷循环,节省能源,且设备布局紧凑、合理,维修方便。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种巧克力冷柜运动机构,包括机架、水平托盘、进料系统、出料系统、传动系统和冷却制冷系统,其中传动系统包括设置在机架上的传动电机,链条和链轮,传动电机驱动链条和链轮,进料系统设置在机架一侧的进料口位置,用于将巧克力模具送入到水平托盘上,水平托盘连接在链条上随链条动作,在链条带动下,水平托盘运动至机架一侧出料口处设置的出料系统,冷却制冷系统设置在机架一侧用于对机架内的温度进行调节。
进一步的方案中,所述进料系统包括升降装置和水平推送装置以及模具检验传感器,所述升降装置用于将巧克力模具调整到与水平托盘高度一致,模具检验传感器用于检测检测升降装置上是否有巧克力模具或者巧克力模具是否移动到升降装置的正确位置。
进一步的方案中,所述出料系统包括一个水平出料推出装置,用于将到达出料口位置的巧克力模具从水平托盘上推出。
进一步的方案中,所述水平托盘的两侧边上设置有紧固装置,当巧克力模具在水品推送装置的作用下推进水平托盘时,紧固装置卡紧巧克力模具。
进一步的方案中,所述进料口和出料口处设置有用于对水平托盘进行校正的校平机构。
进一步的方案中,所述机架上设置有导轨组件,链条沿导轨组件滑动,导轨组件上设置有链条卡座,用于保证链条在导轨组件上平稳运行。
进一步的方案中,所述导轨组件固定在机架上,从上至下设置有多层,链条带动水平托盘沿导轨组件运行。
进一步的方案中,所述水平托盘在链条带动下从进料口位置运行至顶端导轨组件上,然后沿导轨组件水平运行,并且依次向下往复运行通过所有导轨组件后至出料口位置。
进一步的方案中,所述出料口所在位置的水平托盘与进料口位置所在的水平托盘之间的链条上至少设置有一个水平托盘。
进一步的方案中,所述链轮设置在机架上链条运行的路线上,且链轮的位置能调节,调节主要是用于对链条进行张紧。
从上述本实用新型的上述结构特征可以看出,其优点是:
1、冷柜制冷部分设置在机架一侧,采用 “上边吹风,下边抽气”的办法,可以让冷柜实现冷风的大循环,使得冷柜内部的循环效率大大的提高;冷量交换器连接安装在出风口,最大程度的利用冷量,让风作为媒介把冷量交换器处的冷量通过大风循环的方式,有效的传递到冷柜的各处,使得冷柜各处的温度基本均匀,温差不超过±0.5摄氏度,可以非常有效的对巧克力产品进行冷却,达到巧克力的冷冻需求。
2、冷柜配备进料抬平机构和出料抬平机构,在传感器的判断和程序的控制下,利用气动元件的水平推动,利用抬平气缸的垂直运动,使得巧克力模具在进、出料的时候,达到安全、稳定、可靠的效果。
3、冷柜内部程序采用智能化PLC程序控制,通过对温度传感器采集的多个信号进行对比、处理,从而实现对不同温区的控制,这样可以使冷冻机组的启动或者停止更加的高效,极大的降低了设备的能耗。
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