[实用新型]灯座插线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插线装置，具体涉及一种灯座插线装置。

背景技术

现有的市场上的节日灯配件几乎都机械化大批量生产产品，灯座之间通过导线连接在一起，实现电路导通。

现有的灯座与导线的安装方式但灯座与灯座之间采用导线串联时，人工装配存在的问题是：一、人工装配还存在劳动力强度大、生产效率低等问题；二、依靠人工装配的灯座也同样采用人眼直接观察的方法来检查装配是否合格，很难保证灯座与导线连接是否完好，易产生合格率低、不良率大的问题，因此，组装完成，还需对灯座进行测试，进一步延长产品的生产时间，降低生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种灯座插线装置。

本实用新型是通过以下方式实现的：一种灯座插线装置，包括机架和装设于机架上的导线进料机构、灯座进料架、灯盖进料架、及二压合机构，所述压合机构包括第一压合机构和第二压合机构，所述第一压合机构和第二压合机构装设于所述灯座和灯盖外侧，所述压合机构的压块上设有金属探针；工作时，所述导线进料机构的带动导线持续送线，二压合机构推动灯座和灯盖相对压合，从而使灯盖合于灯座上，并将导线挤压在灯座内，压合机构的金属探针对灯盖、导线及灯座压合后组件的导电性能进行测试。

进一步地，还包括测距机构，控制灯盖、导线及灯座压合后的组件之间的距离，该测距机构装设于所述压合机构下方，包括一立杆、活动座及传感器，所述活动座装设于立杆上，所述传感器装设于活动座上。

进一步地，所述活动座可上下移动地装设于立杆上，以调整传感器与压合机构垂直方向上的距离。

进一步地，所述机架设有一台面，台面中部开设有下料口，所述灯座进料架和灯盖进料架分别位于台面上方的导线左右两侧，所述灯座从上到上并列地放置于灯座进料架内，所述灯盖从上到下并列地放置于灯盖进料架内，最下方的灯座与灯盖呈相对设置并位于进料口两侧。

进一步地，所述导线进料机构包括两滚轮及带动两滚轮反向转动的驱动电机，所述两滚轮呈左右设置并相互贴合，所述导线穿过两滚轮之间，驱动电机带动两滚轮反向转动。

进一步地，所述压合机构包括一压块及驱动装置，所述驱动装置带动压块朝进料口方向运动或远离进料口。

综上所述，本实用新型灯座插线装置通过灯座进料架和灯盖进料架分别装设于台面上方的导线左右两侧，且下方的灯座与灯盖呈相对设置并位于进料口两侧。工作时，所述导线进料机构的带动导线持续送线，二压合机构的驱动装置带动压块朝进料口方向运动，从而使灯盖合于灯座上，并将导线挤压在灯座内，实现灯座内的端子与导线内的金属线电性相连，完成灯盖、导线及灯座的组装后，检测机构对该组件进行电性检测，实现灯座插线的自动化生产，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型灯座插线装置的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实施例提供一种灯座插线装置，用于将导线90及灯盖80安装在灯座70上，实现导线90与灯座70内的端子（图未示）电性导通。所述灯座70一端开设有横向贯穿的收容槽（图未示）以容置导线90，灯座70内的端子伸入收容槽内。该灯座插线装置包括机架（图未示）和装设于机架上的导线进料机构20、灯座进料架30、灯盖进料架40、二压合机构50、测距机构60及系统控制器，所述导线进料机构20、压合机构50及检测机构60由系统控制器控制。

所述机架设有一台面10，台面10中部开设有下料口11，所述导线进料机构20位于台面上方，包括两滚轮21及带动两滚轮21反向转动的驱动电机（图未示），所述两滚轮21呈上下设置并相互贴合，所述导线90穿过两滚轮21之间，通过驱动电机带动两滚轮21反向转动，从而使导线90持续传送。

所述灯座进料架30和灯盖进料架40分别位于台面上方的导线90左右两侧，所述灯座进料架30和灯盖进料架40均由若干金属条围设而成，所述灯座进料架30和灯盖进料架40的上方呈倾斜设置，所述灯座70从上到上并列地放置于灯座进料架30内，所述灯盖80从上到下并列地放置于灯盖进料架40内，最下方的灯座70与灯盖80呈相对设置并位于进料口11两侧。