[实用新型]全自动椭圆形顶部烤灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烤漆房顶部烤灯，特别涉及一种全自动椭圆形顶部烤灯。 

背景技术

目前顶部烤灯类型有两种，一种是摇臂式顶部烤灯，摇臂式结构受内空间尺寸影响较大，烘烤单侧面较方便，对于另外需要烘烤的一面，不但距离不足而且调节困难，摇臂一般采用的是手动调整，需要的角度比较难调而且需要熟练的工人进行调整，并且调整时间比较长；另一种是手动式井字形顶部烤灯，烘烤的位置距离都实现了全方位的工作；但是需要实现全方位工作要手动拖动烤灯到需要的位置，在多点烘烤的时候工作效率低，工人劳动强度大。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种克服上述现有技术缺点的，在设定好需要的作业位置后，能实现全自动工作的一种全自动椭圆形顶部烤灯； 

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：该种全自动椭圆形顶部烤灯，包括在烤漆房的顶部通过连接块连接有导轨；烤灯连接杆上端与配在导轨上的行走装置相连接，烤灯连接杆的下端配有烤灯，其特征在于：导轨呈椭圆形，配在导轨上的行走装置，是通过在导轨的外周上设有的烤灯行走驱动装置，与配在导轨槽内外的烤灯行走导向装置相连接，从而带动烤灯位移；

所述的一种全自动椭圆形顶部烤灯，其特征在于：烤灯行走驱动装置包括电机、减速机、动力支架、轴承座、棘轮轴、棘轮、链条、链条座；链条通过链条座固定在导轨的外周侧面上；动力支架呈“E”字状，“E”字的开口朝向导轨的外周侧面，动力支架所设的三个横撑中的中横撑伸长至导轨下面；电机与减速机轴向连为一体，电机的动力输出轴与减速机的动力输入轴相连接，减速机的底部固定在动力支架下横撑的底部；棘轮固定在棘轮轴上，棘轮轴的两头配在动力支架的上横撑与中横撑两支撑板内面，所设轴承座的轴承孔内，且使棘轮与链条相啮合；棘轮轴下头通过轴承孔，伸出在中横撑底部外，并通过连轴节与减速机的动力输出轴相连接；

所述的一种全自动椭圆形顶部烤灯，其特征在于：烤灯行走导向装置包括中横撑、轨内侧导向轮、轨外导向轮、螺杆、侧轮支臂、轨内纵导向轮、连接臂、导向轮连接板；烤灯连接杆的上头穿过中横撑的中心孔，从导轨底部槽口伸进导轨槽内腔固定在连接臂的中部；

一对导向轮连接板两头的两侧面，分别设有一个能滚动同轴安装的轨内纵导向轮，一对导向轮连接板的中部，分别垂直固定在连接臂的两头，一对导向轮连接板所配的四对轨内纵导向轮的滚轮面，分别配于导轨内腔槽口两侧的底面；

两对能滚动同轴安装的轨内侧导向轮，分别通过中心轴座固定在螺钉的一头，并通过螺钉的另一头分别固定在一对侧轮支臂一头的外侧面，一对侧轮支臂另一头伸进两对纵导向轮之间，并垂直固定在连接臂中部所设的烤灯连接杆两侧，一对侧轮支臂在配轨内侧导向轮的一头分别向导轨内腔的两侧面弯曲，并使一对轨内侧导向轮的滚轮面配于导轨内腔的两侧面；

两对能滚动同轴安装的轨外导向轮，分别通过中心轴座固定在一对螺杆的一头，一对螺杆的另一头向下穿过中横撑，对称地固定在中横撑中部所配的烤灯连接杆两侧，两对轨外导向轮的滚轮面分别配于导轨槽口两外侧的底面。

本实用新型与现有技术相比的有益效果： 

本全自动椭圆形顶部烤灯，实现了汽车烤漆的全自动化，椭圆形轨道根据实际需要计算所设定的，适合每一个工作面；烤灯连接杆的上端配于导轨上的行走装置上，烤灯通过其上的有关装置在椭圆形轨道上移动，能精确的调整烘烤表面所需要的角度，实现360°移动到位；导轨C型槽内外所配的烤灯行走装置，在使用过程中没有噪音、运动平滑顺畅，不会出现卡死现象；伺服电机通过PLC控制系统控制，使烤灯能在设定范围内工作、停放，显著地减轻了工人劳动强度的，提高了工作效率；本全自动椭圆形顶部烤灯，适用范围广泛，除了传统汽保行业适用范围外，还可用于各种需要自动定位，多方位工作，对工人有危险性的场合等范围使用。

附图说明： 

图1为本全自动椭圆形顶部烤灯轨道外形图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图2中烤灯行走装置剖视图；

图4为图3中的B向局部剖视图；

图中：

1.导轨，2.烤灯行走驱动装置，3.烤灯行走导向装置，4.连接块，5.烤漆房，6.烤灯连接杆，7.烤灯，8.减速机，9.中横撑，10.轴承座，11.棘轮轴，12.棘轮，13.动力支架，15.链条，16.链条座，17.轨内侧导向轮，18.轨外导向轮，19.螺杆，20.侧轮支臂，21.轨内纵导向轮，22.连接臂，23.导向轮连接板，24.槽口，25.电机。