[实用新型]一种喷淋式塔板脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及作业中一般的物理或化学的方法或装置中分离中利用气—液接触领域，尤指一种喷淋式塔板脱硫塔。

背景技术

目前的各种工业锅炉或工业炉窑均通过燃料燃烧进行工作，在使用过程中，要排出烟尘，但由于烟尘中含有大量的二氧化硫等有害气体，直接排放到空气中，会造成环境污染，因此，一般是采用脱硫装置对工业锅炉或工业炉窑排出的烟尘进行脱硫后，再向空气中排放。

现有的脱硫装置中，烟气中的二氧化硫主要与循环浆液中的脱硫剂进行反应，从而出去烟气中的二氧化硫，但是现有的烟气脱硫装置浆液循环管的设计不合理，浆液循环管上设置的喷将装置不能保证浆液喷洒的均匀，存在喷洒死角，而且在烟气的排放过程中，烟气的流速常常会发生变化，如果出现烟气的流速较快的情况，便会存在烟气脱硫不彻底及除尘效率低的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种喷淋式塔板脱硫塔，该脱硫塔具有结构简单，工艺成熟可靠，应用范围广，操作安全可靠，浆液喷洒均匀，没有喷洒死角，可以显著提高脱硫塔的脱硫效率，提高供气质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喷淋式塔板脱硫塔，包括脱硫塔，其中脱硫塔顶部设置的烟气出口，脱硫塔下部设置的烟气入口，脱硫塔底部设置的排渣口，脱硫塔下部连接进浆管的一端，进浆管的另一端连接在浆槽上，脱硫塔塔体上设置有的人孔，脱硫塔内部设置的相互交错的塔板，所述塔板上均匀的分布有若干溢水孔，脱硫塔下部连接有循环管的一端，循环管的另一端通过循环泵，通过循环泵的循环管的一端向上延伸并连接有若干延伸至脱硫塔内部的喷浆管a，喷浆管a的底部设置有若干喷嘴，在喷浆管a的中部设置有连通于喷浆管a的喷浆管b，喷浆管b与喷浆管a处与同一水平面并与喷浆管a相互交叉，喷浆管b的底部设置有若干喷嘴。

作为本实用新型的进一步改进，为了提高脱硫塔的脱硫率，脱硫塔内部下方设置有均气室。

作为本实用新型的进一步改进，为了方便观察脱硫塔的工作情况，脱硫塔的塔体上设置有视镜。

作为本实用新型的进一步改进，为了保证浆液喷洒均匀，防止局部区域出现喷洒死角，喷浆管b与喷浆管a之间的夹角为0°～180°。

作为本实用新型的进一步改进，为了防止SO2泄露，保证工作人员的人身安全，脱硫塔的底部设置有水封槽。

作为本实用新型的进一步改进，为了保证浆液喷洒均匀，防止局部区域出现喷洒死角，喷浆管a底部和喷浆管b底部设置的喷嘴的个数为18～22个，且无喷洒死角的分布在喷浆管a和喷浆管b上。

作为本实用新型的进一步改进，为了保证浆液与气体充分的反应，喷浆管a10和喷浆管b11设置3～6组。

工作原理：烟气从烟气入口进入脱硫塔中后，沿着塔板向上运动，喷浆管从脱硫塔的上部或中部喷洒浆液，这样浆液与烟气接触的时候，会与烟气中的SO2发生反应，脱除烟气中的SO2。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

该脱硫塔具有结构简单，工艺成熟可靠，应用范围广，操作安全可靠，浆液喷洒均匀，没有喷洒死角，可以显著提高脱硫塔的脱硫效率，提高供气质量。

附图说明

图1为一种喷淋式塔板脱硫塔的结构示意图；

图2为一种喷淋式塔板脱硫塔的主视图；

图中1-脱硫塔、2-烟气入口、3-烟气出口、4-排渣口、5-进浆管、6-人孔、7-视镜、8-循环泵、9-循环管、10-喷浆管a、11-喷浆管b、12-均气室、13-塔板、14-溢水孔、15-喷嘴、16-浆槽、17-水封槽。

具体实施方式

实施例1