[实用新型]一种薄带轧制线用氮气电加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体属于一种薄带轧制线用氮气电加热装置。

背景技术

在钢带的生产中，为了防止薄带在热连轧过程中表面产生氧化现象，通常在薄带轧制工艺段采用氮气保护轧制的技术措施，即带材全过程轧制均在充满一定温度的氮气保护罩内进行，以通过保护罩内氮气温度、流量、压力及吹入位置的控制，解决带材轧制过程中温度可控、表面无氧化的问题。目前，用于氮气加热的多为采用热交换器对氮气进行加热，热媒介质为水蒸气或热空气，冷媒介质为氮气。其存在的不足是：热交换器结构复杂，温度可控性差，升温或降温速率慢等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的，提供一种结构简单、操作安全、升温和降温速率快，氮气温控性好的薄带轧制线用氮气电加热装置。

实现上述目的的技术措施：

一种薄带轧制线用氮气电加热装置，其在于：其包括：支座、与支座连接的加热器壳、设在加热器壳内的电加热器、与电加热器连接的加热控制器、设在加热器壳上的氮气出口及氮气进口、在氮气出口处连接的测温仪及流量表、氮气进口处安装的流量调节开关、加热器壳内壁上的绝热层。

其特征在于：所述的电加热器由套管、套管内的电加热元件、套管内填充的结晶氧化镁粉层组成。

其特征在于：在加热器壳内壁错位连接有导流板。

其特征在于：在电加热器的连接端设有保护罩。

其特征在于：加热控制器由控制箱、控制箱内的单片机、温度传感器、与单片机连接的温控调节开关组成。

本实用新型的特点在于：一是氮气升温和降温速率快，可达10℃/S；二是电加热管散热均匀、机械性能好，使用寿命长；三是安装方便、拆卸快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图中：1—支座，2—加热器壳， 3—电加热器，4—加热控制器，5—氮气出口，6—氮气进口，7—测温仪，8—流量表，9—流量调节开关，10—绝热层，11—套管，12—电加热丝或电加热棒，13—结晶氧化镁粉，14—保护罩，15—导流板，16—控制箱，17—单片机，18—温度传感器，19—温控调节开关。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种薄带轧制线用氮气电加热装置，其包括：支座1、采用焊接或搁置于支座1上的加热器壳2、装在加热器壳2内的电加热器3、与电加热器3通过导线连接的加热控制器4、在加热器壳2上加工的氮气出口5及氮气进口6、在氮气出口5处安装的测温仪7及流量表8、氮气进口6处安装的流量调节开关9、加热器壳2内壁上的绝热层10。

所述的电加热器3由套管11、套管11内的电加热丝或电加热棒12、套管11内填充的结晶氧化镁粉层13组成；电加热丝或电加热棒12通过导线与加热控制器4连接，并在电加热器3的连接端套装有保护罩14；套管11选用不锈钢。

为使被加热氮气能充分被加热，在加热器壳2内壁上采用焊接或铆接均布错位连接导流板15。

所述的加热控制器4由控制箱16、控制箱16内的单片机17、温度传感器18、连接在电加热器3与加热控制器4上的单片机17之间导线上的温控调节开关19组成。

动作原理

给电加热丝或电加热棒12通电加热，其热通过套管11内填充的结晶氧化镁粉13散热至不锈钢套管11，通过热辐射，使进入加热器壳2内得氮气被加热而防止钢带表面氧化的问题。其温度的调节通过调节加热控制器4上的控调节开关19或流量调节开关9予以实现。

具体实施方式仅为最佳实施例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。